sayfa_afişi

Otomatik 0,1-5L yuvarlak kutu üretim hattı

Otomatik 0,1-5L yuvarlak kutu üretim hattı

Kısa Açıklama:

Kutu üretim hattı, üç metal plakadan oluşan 0,1-5 L yuvarlak kutuların otomatik üretimi için uygundur: kutu gövdesi, kutu kapağı ve kutu tabanı. Kutu gövdesi yuvarlaktır.
Teknik akış: teneke levhanın boşluğa kesilmesi-yuvarlatılması-kaynaklanması-dış kaplama-flanşlama-alt kapak besleme-dikiş-üst kapak besleme-dikiş-+kulak çıkıntısı kaynaklanması-sızdırmazlık testi-paketleme


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Otomatik Konserve Üretim Çözümü

Changtai, Çin'in Chengdu şehrinde bulunan bir kutu üretim makinesi fabrikasıdır. Üç parçalı kutular için komple üretim hatları inşa edip kuruyoruz. Bunlar arasında Otomatik Kesme, Kaynak, Kaplama, Kürleme ve Kombinasyon sistemleri bulunmaktadır. Makineler, gıda ambalajlama, kimyasal ambalajlama, tıbbi ambalajlama vb. sektörlerde kullanılmaktadır.

 

*Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd., eksiksiz bir otomatik konserve üretim makineleri seti sunmaktadır. Konserve makinesi üreticisi olarak, Çin'de konserve gıda endüstrisini kökleştirmek için konserve makineleri üretmeye kendimizi adadık.

Üretim hattının düzeni

Otomatik yuvarlak kutu üretim videosu

 

Kutu üretim hattı0,1-5L yuvarlak kutuların otomatik üretimi için uygundur,oluşanüç metal plaka: kutu gövdesi, kutu kapağı ve kutu tabanı. Kutu gövdesi yuvarlaktır.

Teknik akış: teneke levhanın boşluğa kesilmesi-yuvarlatılması-kaynaklanması-dış kaplama-flanşlama-alt kapak besleme-dikiş-üst kapak besleme-dikiş-+kulak çıkıntısı kaynaklanması-sızdırmazlık testi-paketleme

Otomatik yuvarlak teneke kutu üretim hattının çalışma süreci

Çalışma sürecindeotomatik yuvarlak kutu üretim hattı.

Kesilen teneke malzemeler önce otomatik direnç kaynak makinesinin besleme tablasına konulur, vakum emici tarafından emilerek teneke boşlukları tek tek besleme silindirine gönderilir.

Besleme silindiri aracılığıyla tekli kalay ham parçası, fileto işlemi için fileto silindirine gönderilir ve ardından yuvarlama için fileto oluşturma mekanizmasına gönderilir. Gövde, hassas konumlandırmanın ardından direnç kaynak makinesine gönderilir ve kaynaklanır.

Kaynak işlemi tamamlandıktan sonra kutu otomatik olarak kaynakçıya gönderilir.dönen manyetikkaplayıcının konveyörüdış kaplama, iç kaplama oriç toz boyaMüşterilerin çeşitli ihtiyaçlarına göre gerçekleştirilebilen bu işlem, esas olarak yan kaynak hattının hava paslanmasına maruz kalmasını önlemek için kullanılır. Kutu,kombinasyon makinesiKutu, dik konumdayken dik konveyörden geçirilir ve bağlantı aparatı aracılığıyla flanşlama istasyonuna iletilir. Flanşlama işlemi, üst ve alt flanşlama kalıplarının çarpışmasıyla gerçekleştirilir.

Daha sonra flanşlı kutu gönderilir.otomatik alt kapak besleyicive gelen kutu, algılama sensörü tarafından algılanır. Alt kapak besleyici, alt kapağı otomatik olarak kutunun üstüne, kutuyu ve kutunun altını ise sızdırmazlık bloğunun altındaki konuma gönderir. Kaldırma plakası, kutuyu ve kutunun altınısızdırmazlık makinesiBaş mühürlemek için. Bir ucu dikilmiş. Gönderilirkutu gövdesi tornalama makinesi kutu gövdesini çevirmek ve ardından otomatik kapak algılama ve kaynak işlemini gerçekleştirmek.

Daha sonra gönderilirotomatik çift uçlu kulak-kulak kaynak makinesiOtomatik yan kaynak indeksleme, CAM konveyör taşıma, mekanik boya kırma ve küçük yuvarlak kutuların hassas kaynak görevini tamamlayan veotomatik kulak-kulak titreşim plakası.

Son olarak, bitmiş ürün kutuya gönderilirotomatik sızıntı tespit istasyonukonveyör tarafından.

Doğru hava kaynağı tespiti sonrasında, niteliksiz ürünler tespit edilerek sabit alana itilir. Nitelikli ürünler isepaketleme tezgahıson paketleme için.

Yuvarlak kutu otomatik üretim hattının ekipman bileşimi

Dubleks kesici

İlk kesim (min. genişlik) 150 mm İkinci kesim (min. genişlik) 60 mm
Hız (adet/dak) 32 Sac kalınlığı 0,12-0,5 mm
Güç 22kw Gerilim 220v/380v/440v
Ağırlık 21000kg Boyutlar (U*G*Y) 2520X1840X3980mm

Tipik bir kutu gövdesi üretim hattında,kesiciÜretim sürecinin ilk aşamasıdır. Baskılı ve lake metal sacları, gerekli boyutta gövde boşluklarına keser. Boş yığın transfer ünitesinin eklenmesi, kesme makinesinin verimliliğini daha da artırır. Kesme makinelerimizözel yapılmışSon derece sağlamdırlar, farklı boş formatlara basit ve hızlı ayarlamayı kolaylaştırırlar ve olağanüstü yüksek hassasiyet sağlarlar. Çok yönlülük, hassasiyet, güvenilirlik ve üretim hızı söz konusu olduğunda, kesicilerimiz çok iyidirteneke kutu gövdesi üretimi için uygundur.

Thedubleks kesici veya teneke levha kesicibir ekipmandaki en önemli parçalardan biridir3 parçalı kutu üretim hattıKutu üretim hattının ilk istasyonudur. Teneke sac veya paslanmaz çelik sacı, kutu gövdesi boşlukları veya kutu sonu şeritleri olarak istenilen boyutta kesmek için kullanılır. Yüksek kaliteli dubleks dilme makinesi, metal ambalaj fabrikaları için ideal bir çözüme giden ilk adımdır. Çok yönlülük, hassaslık ve sağlamlık, bir dubleks dilme makinesinin temel gereksinimleridir.

Kesici, besleyici, kesme makinesi, elektrik kontrol kutusu, vakum pompası, yükleyici ve bileme makinesinden oluşur. Çok işlevli kesici, otomatik besleme, otomatik dikey ve yatay kesme, çift taraflı algılama ve elektromanyetizma sayımı gibi çok yönlülük özelliklerine sahiptir.

Frekans aralığı 120-320Hz Kaynak hızı 6-36m/dak
Üretim kapasitesi 30-200Kutu/dk Uygulanabilir kutu çapı Φ52-Φ99mm ve Φ65-Φ180mm
Uygulanabilir kutu yüksekliği 55-320 mm Uygulanabilir malzeme Teneke, çelik bazlı, krom levha
Uygulanabilir malzeme kalınlığı 0,16~0,35 mm Uygulanabilir bakır tel çapı Φ1.38mm, Φ1.5mm
Soğutma suyu

Sıcaklık≤20℃ Basınç0,4-0,5Mpa Akış10L/dak

Toplam güç 40KVA Boyut 1750*1500*1800mm
Ağırlık 1800 kg Toz 380V±5% 50Hz

Theotomatik kutu gövdesi kaynak makinesiherhangi bir üç parçalı kutu üretim hattının merkezinde yer alır. Gövde boşluklarını kenditemel şekilVedikiş örtüşmesini kaynaklarSuperwima kaynak prensibimiz, yalnızca birkaç milimetrelik minimum bir örtüşme gerektirir. Kaynak akımının optimum kontrolü, örtüşme üzerinde hassas bir şekilde eşleştirilmiş basınçla birleştirilmiştir. Yeni nesil kaynak makinelerinin piyasaya sürülmesinden bu yana, dünya genelindeki müşterilerimiz, üstün ve yüksek makine güvenilirliği ile birleştirilmiş üstün ve yüksek makine güvenilirliğinden duydukları önemli memnuniyeti bugün teyit etmişlerdir.ekonomikve birverimli üretimDünya çapında kutu gövdelerinin üretiminde yeni endüstriyel standartlar belirlendi.

 

Toz boya makinesiYurt içi ve yurt dışında pazarda müşteriler tarafından oldukça beğenilen, üç parçalı kutu üretim hattının önemli bir parçası olup mükemmel bir kutu yapım ekipmanıdır.

Model CTPC-2 Voltaj ve Frekans 380V 3L+1N+PE
Üretim hızı 5-60m/dak Toz tüketimi 8-10mm ve 10-20mm
Hava tüketimi 0,6Mpa Can gövde aralığı D50-200mm D80-400mm
Hava ihtiyacı 100-200L/dak Güç tüketimi 2,8 kW
Makine boyutu 1080*720*1820mm Brüt ağırlık 300kg

Toz boya sistemiChengdu Changtai Şirketi tarafından piyasaya sürülen toz boya ürünlerinden biridir. Bu makine,sprey kaplama teknolojisiteneke kutu üreticilerinin teneke kutu kaynakları. Firmamızgelişmiş toz boya teknolojisiBu, makineyi yenilikçi bir yapıya, yüksek sistem güvenilirliğine, kolay kullanıma, geniş uygulanabilirliğe ve yüksek performans-fiyat oranına sahip kılar. Güvenilir kontrol bileşenleri, dokunmatik kontrol terminali ve diğer bileşenlerin kullanımı, sistemi daha kararlı ve güvenilir hale getirir.Toz boya makinesiPlastik tozu kutu gövdesinin kaynağına püskürtmek için statik elektrik kullanır ve katı toz, fırında ısıtılarak eritilir ve kurutularak kaynak üzerinde plastik koruyucu bir film (polyester veya epoksi reçine) tabakası oluşturur. Püskürtme sırasında elektrostatik adsorpsiyon prensibiyle toz, kaynağın özel şekline göre kaynaktaki çapakları ve yüksek ve alçak yüzeyleri tamamen ve eşit şekilde kaplayabildiğinden, kaynağı içeriğin korozyonundan iyi bir şekilde koruyabilir; aynı zamanda, plastik tozu çeşitli kimyasal çözücülere ve gıdalardaki kükürt, asit ve yüksek proteine ​​karşı yüksek korozyon direncine sahip olduğundan, toz püskürtme çeşitli içerikler için uygundur; ayrıca, toz püskürtme işleminden sonra kalan fazla toz geri dönüşüm ve yeniden kullanım prensibini benimsediğinden, toz kullanım oranı yüksektir ve şu anda kaynak koruması için en ideal seçimdir.

Kutu yükseklik aralığı 50-600 mm Kutu çapı aralığı 52-400 mm
Silindir hızı 5-30m/dak Kaplama türü Rulo kaplama
Lake genişliği 8-15mm 10-20mm Ana besleme ve Akım yükü 220V 0,5 kW
Hava tüketimi 0,6Mpa 20L/dak Makine boyutu ve Net ağırlık 2100*720*1520MM300kg

Etkili korumaKaynak dikişinin kalitesi, üç parçalı bir kutunun kalitesi için çok önemlidir. Bu nedenle geniş bir yelpazededikiş koruma teknolojileri ve sistemleriKaynak işleminden sonra, kaliteli bir kutunun üretimindeki bir sonraki adım, iç ve dış dikişlere dayanıklı bir koruyucu tabaka uygulamaktır.tam otomatik toz boya veya ıslak cilalama sistemleriİç ve dış dikişler için. Dikiş koruma sistemlerimizözelleştirilmişTüm sistem konfigürasyonlarına, üretim hızlarına ve kutu gövde boyutlarına uygundur. Kolay, temiz çalışma ve düşük toz veya lake tüketimini garanti ederler.

Konveyör hızı 5-30m/dak Kutu çapı aralığı 52-180 mm
Konveyör tipi Düz zincir tahriki Soğutma didüksiyon bobini Su/hava gerektirmez
Etkili ısıtma 800mm*6(30cpm) Ana besleme ve Akım yükü 380V+N>10KVA
Isıtma tipi İndüksiyon Algılama mesafesi 5-20MM
Daha Yüksek Isıtma 1KW*6(sıcaklık ayarı) İndüksiyon noktası 40MM
Frekans ayarı 80KHz+-10KHz İndüksiyon süresi 25Sn (410mmH,40CPM)
Elektro.Radyasyon koruyucu Güvenlik korumalarıyla kaplı Yükselme süresi (MAKS) Mesafe 5mm 6sn&280℃
Boyut

6300*700*1420mm

Ağırlık 850kg

Otomatik kutu gövde kombinasyon makinesi

Üretim kapasitesi 60cpm Dia kutu aralığı 52-180 mm
Kutu yüksekliği aralığı 80-320 mm kalınlık ≤0,35
Toplam güç 13.1kw Pnömatik sistem basıncı: 0,5Mpa
Gövde dikleştirme konveyörü boyutu 2250*230*920mm Ön bölüm konveyör boyutu 2740*260*880mm
Dikiş makinesi boyutu 2200*1120*2120mm Ağırlık 5.5T

Çok işlevli sistemlerimiz tek bir cihazda birden fazla işlemi gerçekleştirirotomatik kutu gövde kombinasyon makinesi düşük, orta ve yüksek hızlarda. Doğrusal veya karusel gövde şekillendiricilerinde kutu gövdesinin şekillendirilmesi ve montajıtüm üretim hızları, Veözel uygulamalarTüm sistemler, yüksek düzeyde modülerlik ve proses kabiliyetine sahip olup, ayırma, şekillendirme, boyun verme, flanşlama, boncuklama ve dikiş gibi çok çeşitli uygulamalar için uygundur. Hızlı ve basit takım yenilemeleriyle, son derece yüksek üretkenliği en üst düzey ürün kalitesiyle bir araya getirirken, operatörler için yüksek güvenlik seviyeleri ve etkili koruma sunar.

Teneke kutu yapımı sanat ve el sanatları

0,1-5 L küçük yuvarlak kutu akış şeması

Eğer konserve yapım makinelerinin bazı parçalarına sahipseniz veya konserve yapım ekipmanlarımızın bazı parçalarına ihtiyacınız varsa, sizden haber almaktan mutluluk duyarız!

Konserve üretim hattınız için doğru makineleri seçmeye hoş geldiniz!

Makine Talepleriniz İçin İletişime Geçin


  • Öncesi:
  • Sonraki: