aramak
page_banner

Otomatik 0.1-5L yuvarlak kutu üretim hattı

Otomatik 0,1-5L yuvarlak kutu üretim hattı Öne Çıkan Resim
  • Otomatik 0.1-5L yuvarlak kutu üretim hattı
  • Otomatik 0.1-5L yuvarlak kutu üretim hattı
  • Otomatik 0.1-5L yuvarlak kutu üretim hattı
  • Otomatik 0.1-5L yuvarlak kutu üretim hattı
  • Otomatik 0.1-5L yuvarlak kutu üretim hattı
  • Otomatik 0.1-5L yuvarlak kutu üretim hattı
  • Otomatik 0.1-5L yuvarlak kutu üretim hattı

Otomatik 0.1-5L yuvarlak kutu üretim hattı

Kısa Açıklama:

Kutu yapımı üretim hattı, üç metal plakadan oluşan 0,1-5L yuvarlak kutunun otomatik üretimi için uygundur: kutu gövdesi, kutu kapağı ve kutu tabanı.Kutu gövdesi yuvarlaktır.
Teknik akış: sacın boş olarak kesilmesi-yuvarlama-kaynak-dış kaplama-flanş-alt kapak besleme-dikiş-üst kapak besleme-dikiş-+kulak pabucu kaynağı-kaçak testi-paketleme


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Üretim hattının düzeni

Otomatik yuvarlak kutu üretim videosu

 

Kutu yapım üretim hattı0,1-5L yuvarlak kutunun otomatik üretimi için uygundur,aşağıdakilerden oluşurüç metal plaka: Can gövde, kapak ve dip olabilir.Kutu gövdesi yuvarlaktır.

Teknik akış: sacın boş olarak kesilmesi-yuvarlama-kaynak-dış kaplama-flanş-alt kapak besleme-dikiş-üst kapak besleme-dikiş-+kulak pabucu kaynağı-kaçak testi-paketleme

Otomatik yuvarlak teneke kutu üretim hattının çalışma süreci

Çalışma sürecindeotomatik yuvarlak kutu üretim hattı.

Kesilen kutu malzemeleri ilk önce otomatik dirençli kaynak makinesinin besleme tablasına konur, vakum emici tarafından emilir ve teneke boşluklar tek tek besleme silindirine gönderilir.

Besleme silindiri aracılığıyla tek kalay ham parça, fileto işleme için fileto silindirine gönderilir ve daha sonra yuvarlama için fileto oluşturma mekanizmasına gönderilir. Gövde direnç kaynağına gönderilir ve hassas konumlandırmanın ardından kaynak yapılır.

Kaynak tamamlandıktan sonra kutu otomatik olarak makineye gönderilir.dönen manyetikkaplayıcının konveyörüdış kaplama, iç kaplama oriç toz kaplamamüşterilerin çeşitli ihtiyaçlarına göre gerçekleştirilebilir. Esas olarak yan kaynak hattının hava pasına maruz kalmasını önlemek için kullanılır.Kutu içine beslenirkombinasyon makinesi, kutu dik konveyör aracılığıyla dik durumdadır. Ve flanş istasyonuna bağlantı elemanı ile.Kenar kıvırma görevi, üst ve alt flanş kalıplarının çarpışmasıyla gerçekleştirilir.

Bundan sonra flanşlı kutu fabrikaya gönderilir.otomatik alt kapak besleyicive gelen kutu algılama sensörü tarafından algılanır.Alt kapak besleyici, alt kapağı otomatik olarak kutunun üst kısmına gönderecek ve kutuyu ve kutunun altını sızdırmazlık bloğunun altındaki konuma gönderecektir.Kaldırma plakası kutuyu ve kutunun altınıyapıştırma makinesiBaşı mühürlenir. Bir ucu dikilir.gövde tornalama makinesi kutu gövdesini ters çevirmek ve ardından otomatik kapak algılama ve kaynaklama işlemini gerçekleştirmek için.

Daha sonra şu adrese gönderilir:otomatik çift noktalı kulak-kulak kaynak makinesiOtomatik yan kaynak indeksleme, CAM konveyör taşıma, mekanik boya kırma yoluyla küçük yuvarlak kutunun hassas kaynak görevini tamamlayan veotomatik kulak-kulak titreşim plakası.

Son olarak, bitmiş ürün kutusu fabrikaya gönderilir.otomatik sızıntı tespit istasyonukonveyör tarafından.

Doğru hava kaynağı tespiti sonrasında niteliksiz ürünler tespit edilerek sabit alana itilir.Nitelikli ürünler gelecekpaketleme tezgahıson paketleme için.

Yuvarlak kutular otomatik üretim hattının ekipman bileşimi

Dubleks kesici

İlk kesim (minimum genişlik) 150mm İkinci kesim (minimum genişlik) 60 mm
Hız (adet/dak) 32 Sac kalınlığı 0,12-0,5 mm
Güç 22 kW Gerilim 220v/380v/440v
Ağırlık 21000kg Boyut(U*G*Y) 2520X1840X3980mm

Tipik bir kutu gövdesi üretim hattında,kesiciüretim sürecinin ilk aşamasıdır.Baskılı ve laklı metal sacları istenilen ebatta gövde boşlukları halinde keser.Boş yığın aktarma ünitesinin eklenmesi, kesicinin verimliliğini daha da artırır.Dilimleyicilerimizözel yapılmış.Son derece sağlamdırlar, farklı boş formatlara basit, hızlı ayarlamayı kolaylaştırırlar ve olağanüstü yüksek hassasiyet sağlarlar. Çok yönlülük, hassasiyet, güvenilirlik ve üretim hızı söz konusu olduğunda, dilme makinelerimiz çokteneke kutu üretimine uygun.

dubleks kesici veya teneke levha kesicibir işletmenin en önemli ekipmanlarından biridir.3 parçalı kutu üretim hattı.kutu üretim hattının ilk istasyonudur.Teneke sacı veya paslanmaz çelik sacı, gerekli ebattaki gövde boşluklarını veya kutu uçları için şeritleri kesmek için kullanılır.Yüksek kaliteli dubleks dilme makinesi, metal ambalaj fabrikası için en uygun çözümdeki ilk ilerlemedir. Çok yönlü, Hassas ve Sağlam, dubleks dilme makinesinin temel gereksinimleridir.

Dilimleyici, besleyici, kesici, elektrik kontrol kutusu, vakum pompası, yükleyici ve kalemtıraştan oluşur.Çok işlevli kesici, otomatik olarak besleyebildiği, otomatik olarak dikey, yatay kesebildiği, çift yönlü algılama ve elektromanyetizma sayımı yapabilen çok yönlülüktür.

Otomatik kutu gövde kaynak makinesi

Frekans aralığı 120-320HZ Kaynak hızı 6-36 m/dak
Üretim kapasitesi 30-200 Kutu/dak Uygulanabilir kutu çapı Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm
Uygulanabilir kutu yüksekliği 55-320mm Uygulanabilir malzeme Teneke, çelik bazlı, Krom levha
Uygulanabilir malzeme kalınlığı 0,16~0,35 mm Uygulanabilir bakır tel çapı Φ1,38 mm , Φ1,5 mm
Soğutma suyu

Sıcaklık:≤20°C Basınç:0.4-0.5Mpa Akış:10L/dak
Toplam güç 40KVA Boyut 1750*1500*1800mm
Ağırlık 1800Kg Pudra 380V±5% 50Hz

otomatik kutu gövde kaynak makinesiüç parçalı kutu üretim hattının kalbinde yer alır.Vücut boşluklarını kendi şekillerine dönüştürürtemel şekilVedikiş üst üste bindirerek kaynak yapar.Superwima kaynak prensibimiz yalnızca milimetrenin onda birkaçı kadar minimum bir örtüşmeyi gerektirir.Kaynak akımının optimum kontrolü ve örtüşme üzerinde hassas şekilde eşleşen basınç.Yeni nesil kaynak makinelerinin piyasaya sürülmesinden bu yana, dünyanın her yerindeki müşteriler, olağanüstü ve yüksek makine güvenilirliği ile birlikte yüksek makine güvenilirliğinden duydukları önemli memnuniyeti bugün doğruladılar.ekonomikve birverimli üretim.Dünya çapında kutu gövdelerin üretiminde yeni endüstriyel standartlar belirlendi.

Toz sistemi

 

Toz kaplama makinesiPiyasada yurtiçi ve yurtdışındaki müşteriler tarafından büyük beğeni toplayan ve mükemmel bir kutu yapım ekipmanı olan üç parçalı kutu üretim hattının önemli bir parçasıdır.

Modeli CTPC-2 Gerilim ve Frekans 380V 3L+1N+PE
Üretim hızı 5-60 m/dak Toz tüketimi 8-10mm&10-20mm
Hava tüketimi 0.6Mpa Vücut aralığı olabilir D50-200mm D80-400mm
Hava gereksinimi 100-200L/dak Güç tüketimi 2.8KW
Makine boyutu 1080*720*1820mm Brüt ağırlık 300kg

Toz kaplama sistemiChengdu Changtai Şirketi tarafından piyasaya sürülen toz boya ürünlerinden biridir.Bu makine şu amaçlara adanmıştır:sprey kaplama teknolojisiKutu üreticilerinin kutu kaynaklarının.Şirketimiz benimsiyorgelişmiş toz kaplama teknolojisiBu da makineyi yeni yapı, yüksek sistem güvenilirliği, kolay kullanım, geniş uygulanabilirlik ve yüksek performans-fiyat oranı haline getiriyor.Ve güvenilir kontrol bileşenlerinin ve dokunmatik kontrol terminali ve diğer bileşenlerin kullanılması, sistemi daha istikrarlı ve güvenilir hale getirir.Toz kaplama makinesiKutu gövdesinin kaynağı üzerine plastik tozu püskürtmek için statik elektrik kullanır ve kaynak üzerinde bir plastik koruyucu film tabakası (polyester veya epoksi reçine) oluşturmak için katı toz fırında ısıtılarak eritilir ve kurutulur.Toz, püskürtme sırasında elektrostatik adsorpsiyon prensibi ile kaynağın özel şekline göre kaynak üzerindeki çapakları ve yüksek ve alçak yüzeyleri tamamen ve eşit bir şekilde kaplayabildiğinden, kaynağı içeriklerin korozyonundan iyi koruyabilir;Aynı zamanda, plastik tozun çeşitli kimyasal çözücülere ve gıdadaki kükürt, asit ve yüksek proteine ​​karşı yüksek korozyon direncine sahip olması nedeniyle, toz püskürtme çeşitli farklı içerikler için uygundur;Toz püskürtme sonrasında oluşan fazla toz, geri dönüşüm ve yeniden kullanım ilkesini benimsediğinden, toz kullanım oranı yüksektir ve şu anda kaynak koruması için en ideal seçimdir.

Kuşe makinesi

Yükseklik aralığı olabilir 50-600mm Kutu çapı aralığı 52-400mm
Silindir hızı 5-30 m/dak Kaplama tipi Rulo kaplama
Lake genişliği 8-15mm 10-20mm Ana besleme ve Akım yükü 220V 0,5KW
Hava tüketimi 0.6Mpa 20L/dak Makine boyutu ve Net ağırlık 2100*720*1520MM300kg

Etkili korumaKaynak dikişinin miktarı üç parçalı bir kutunun kalitesi açısından çok önemlidir.Bu yüzden geniş bir ürün yelpazesi sunuyoruzdikiş koruma teknolojileri ve sistemleri.Kaynaktan sonra kaliteli bir teneke kutu imalatındaki bir sonraki adım, iç ve dış dikişlere dayanıklı bir koruyucu tabaka uygulanmasıdır.Tedarik ediyoruztam otomatik toz kaplama veya ıslak cilalama sistemleriiç ve dış dikişler için.Dikiş koruma sistemlerimiz şunlar olabilir:özelleştirilmiştüm sistem konfigürasyonlarına, üretim hızlarına ve kutu gövde boyutlarına göre değişir.Kolay, temiz çalışmayı ve düşük toz veya cila tüketimini garanti ederler.

Yüksek frekanslı elektromanyetik kurutucu

Konveyör hızı 5-30 m/dak Kutu çapı aralığı 52-180mm
Konveyör tipi Düz zincirli tahrik Soğutma kanalı.bobin Su/hava gerektirmez
Etkili ısıtma 800mm*6(30cpm) Ana besleme ve Akım yükü 380V+N>10KVA
Isıtma tipi İndüksiyon Algılama mesafesi 5-20MM
Daha Yüksek Isıtma 1KW*6(sıcaklık ayarı) İndüksiyon noktası 40MM
Frekans ayarı 80KHz+-10KHz İndüksiyon süresi 25Sn(410mmH,40CPM)
Elektro.Radyasyon koruyucu Güvenlik korumalarıyla kaplı Yükselme süresi (MAX) Mesafe 5mm 6sn&280°C
Boyut

6300*700*1420mm

 Ağırlık 850kg

Otomatik kutu gövde birleştirme makinesi

Üretim kapasitesi 60b/dk Kutu Dia aralığı 52-180mm
Kutu yüksekliği aralığı 80-320mm kalınlık ≤0,35
Toplam güç 13,1 kW Pnömatik sistem basıncı: 0.5Mpa
Gövde dikleştirici konveyör boyutu 2250*230*920mm Ön bölüm konveyör boyutu 2740*260*880mm
Dikiş makinesi boyutu 2200*1120*2120mm Ağırlık 5.5T

Çok işlevli sistemlerimiz birden fazla işlemi tek seferde gerçekleştirirotomatik kutu gövde birleştirme makinesi düşük, orta ve yüksek hızlarda.Kutu gövdesinin doğrusal veya atlıkarınca gövde şekillendiricilerde şekillendirilmesi ve montajıtüm üretim hızları, Veözel uygulamalar.Tüm sistemler üst düzey modülerlik ve proses kapasitesine sahiptir ve kesme, şekillendirme, boyunlandırma, flanşlama, boncuklama ve dikiş dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için uygundur.Hızlı, basit yeniden takımlama ile son derece yüksek üretkenliği en iyi ürün kalitesiyle birleştirirken, operatörler için yüksek güvenlik seviyeleri ve etkili koruma sunarlar.

Teneke kutu sanat eseri yapıyor

0,1-5L küçük yuvarlak kutu akış tablosu

Konserve yapım makinelerinin bazı parçalarına sahipseniz veya konserve yapım ekipmanlarımızın yalnızca bazı parçalarına ihtiyacınız varsa, sizden haber almaktan mutluluk duyarız!

Kutu yapım hattınız için doğru makineleri seçmeye hoş geldiniz!

Makine Soruları için İletişim

  • Öncesi:
  • Sonraki:

    • ilgili ürünler

    Aramak için enter'a, kapatmak için ESC'ye basın