page_banner

Otomatik 30-50L büyük varil üretim hattı olabilir

Otomatik yuvarlak kutu üretim hattı

Kutu yapım üretim hattı, üç metal plakadan oluşan 30-50L büyük varilin otomatik üretimi için uygundur: kutu gövdesi, kutu kapağı ve kutu tabanı.Kutu silindir şeklindedir.
Teknik akış: teneke levhayı boş yuvarlama-kaynak-dış kaplama-flanşlama için kesmek-
alt kapak besleme-dikiş-döndürme üst kapak besleme-dikiş-+kulak pabucu kaynağı-
Sızıntı testi-ambalaj

Büyük varil otomatik üretim hattı işletim süreci

Öncelikle kesilen kutu gövde malzemelerini otomatik dirençli kaynak makinesinin besleme tablasına yerleştirin, vakum emiciler tarafından emdirin, kalay boşluklarını tek tek besleme silindirine gönderin.
birincisi, besleme silindiri aracılığıyla, tek kalay boşluğu, yuvarlama işlemini gerçekleştirmek için yuvarlama silindirine beslenir, daha sonra yuvarlama şekillendirme mekanizmasına beslenerek yuvarlama işlemi yapılır.
yuvarlama.Gövde direnç kaynak makinesine beslenir ve doğru konumlandırmadan sonra kaynak yapılır. Kaynaktan sonra, kutu gövdesi otomatik olarak dış kaplama, iç kaplama veya iç toz kaplama için kaplama makinesinin döner manyetik konveyörüne beslenir. Müşterinin çeşitli ihtiyaçlarına göre. Esas olarak yan kaynak dikiş hattının havaya maruz kalmasını ve paslanmasını önlemek için kullanılır. Kutu gövdesi daha sonra kombinasyon makinesine beslenir, dik konveyörden geçerek dik bir halde gönderilir. kelepçelerle flanş istasyonuna. Flanşlama görevi, üst ve alt flanş kalıbının çarpılmasıyla tamamlanır. Bundan sonra, flanşlı kutu gövdesi, gelen kutu gövdesini algılayan tespit sensörü aracılığıyla otomatik alt kapak besleyiciye gönderilir, kapak besleyici otomatik olarak alt kapağı kutu gövdesinin üstüne besleyin ve her ikisi de dikiş parçasının altındaki konuma gönderilir; kaldırma tepsisi, kutu gövdesini ve altını kapatma için dikiş makinesi kafasına gönderir.Bir uç dikişten sonra, kutu gövdesini ters çevirmek için kutu gövdesi döndürücüye gönderilir, Daha sonra otomatik üst kapak algılama ve kapatma işlemi tekrar yapılır. Son olarak, otomatik yan kaynak dikişi indeksleme yoluyla otomatik çift nokta kulak pabucu kaynak makinesine beslenir. ,Kam konveyörlü taşıma, mekanik boya kırma, ayrıca otomatik kulak pabuçları titreşimli disklerle donatılmıştır, küçük yuvarlak kutu üzerinde kaynak işini doğru şekilde bitirir. Son olarak, bitmiş kutu, konveyör tarafından otomatik sızıntı test istasyonuna beslenir. Doğru hava kaynağı kontrolünden sonra, vasıfsız ürünler tespit edilerek sabit bir alana itilir ve nitelikli ürünler son paketleme için paketleme tezgahına gelir.

Yuvarlak kutular otomatik üretim hattının ekipman bileşimi

Metal dilme makinesi

İlk kesim (minimum genişlik) 150mm İkinci kesim (minimum genişlik) 60 mm
Hız (adet/dak) 32 Sac kalınlığı 0,12-0,5 mm
Güç 22kw Gerilim 220v/380v/440v
Ağırlık 21000kg Boyut(U*G*Y) 2520X1840X3980mm

Toz sistemi

Modeli CTPC-2 Gerilim ve Frekans 380V 3L+1N+PE
Üretim hızı 5-60 m/dak Toz tüketimi 8-10mm&10-20mm
Hava tüketimi 0.6Mpa Vücut aralığı olabilir D50-200mm D80-400mm
Hava gereksinimi 100-200L/dak Güç tüketimi 2.8KW
Makine boyutu 1080*720*1820mm Brüt ağırlık 300kg

Otomatik kutu gövde kaynak makinesi

Frekans aralığı 100-280HZ Kaynak hızı 6-15 m/dak
Üretim kapasitesi 15-35 Kutu/dak Uygulanabilir kutu çapı Φ220-Φ350mm
Uygulanabilir kutu yüksekliği 220-550mm Uygulanabilir malzeme Teneke, çelik bazlı, Krom levha
Uygulanabilir malzeme kalınlığı 0,2~0,6 mm Uygulanabilir bakır tel çapı

Φ1,7 mm , Φ1,5 mm

Soğutma suyu

Sıcaklık: 12-20°C Basınç:>0,4Mpa Akış: 40L/dak

Toplam güç 125KVA Boyut

2200*1520*1980mm

Ağırlık 2500Kg Pudra 380V±5% 50Hz

Kuşe makinesi

Yükseklik aralığı olabilir 50-600mm Kutu çapı aralığı 52-400mm
Silindir hızı 5-30 m/dak Kaplama tipi Rulo kaplama
Lake genişliği 8-15mm 10-20mm Ana besleme ve Akım yükü 220V 0,5KW
Hava tüketimi 0.6Mpa 20L/dak Makine boyutu ve Net ağırlık 2100*720*1520MM300kg

Yüksek frekanslı elektromanyetik kurutucu

Brülör gücü 1-2KW Brülör ısıtma hızı 4m-7m/dak
Uygun küçük kutu çapı Φ45-Φ176mm Uygun büyük kutu çapı Φ176-Φ350mm
Kutu yüksekliği 45mm-600mm Soğutma suyu >0.4Mpa,12-20°C,40L/dak
Hava tüketimi ≥50L/dak>0,5Mpa
kombinasyon makinesi

Otomatik kutu gövde birleştirme makinesi

Üretim kapasitesi 25-30cpm Kutu Dia aralığı 200-300mm
Kutu yüksekliği aralığı 170-460mm kalınlık ≤0,4 mm
Toplam güç 44.41KW Pnömatik sistem basıncı 0.3-0.5Mpa
Gövde dikleştirici konveyör boyutu 4260*340*1000mm Kombinasyon makinesi boyutu 3800*1770*3200mm
Elektrikli karbina boyutu 700*450*1700mm Ağırlık 9T

Üretim hattının düzeni

图片5

Teneke kutu sanat eseri yapıyor

图片2

30-50L büyük varil akış şeması