Üretim hattının düzeni
Otomatik yuvarlak kutu üretim videosu
Kutu yapım üretim hattı0,1-5L yuvarlak kutunun otomatik üretimi için uygundurÜç metal plakadan oluşur: kutu gövdesi, kapak ve kutu tabanı.Kutu gövdesi yuvarlaktır.
Teknik akış: teneke levhanın boş olarak kesilmesi-yuvarlama-kaynak-dış kaplama-flanş-alt kapak besleme-dikiş-üst kapak besleme-dikiş-+kulak pabucu kaynağı-kaçak testi-paketleme
Otomatik yuvarlak teneke kutu üretim hattının çalışma süreci
Otomatik yuvarlak tank üretim hattının çalışma sürecinde.
Kesilen tank malzemeleri ilk önce otomatik dirençli kaynak makinesinin besleme tablasına konur, vakum emici tarafından emilir ve kalay parçaları tek tek besleme silindirine gönderilir.
Besleme silindiri aracılığıyla, tek teneke ham parça, fileto işleme için fileto silindirine gönderilir ve ardından yuvarlama için fileto oluşturma mekanizmasına gönderilir. Gövde, direnç kaynakçısına gönderilir ve hassas konumlandırmanın ardından kaynak yapılır.
Kaynak tamamlandıktan sonra tank, müşterilerin çeşitli ihtiyaçlarına göre gerçekleştirilebilen dış kaplama, iç kaplama veya iç toz kaplama için kaplayıcının döner manyetik konveyörüne otomatik olarak gönderilir. Esas olarak yan kaynağı önlemek için kullanılır Hattın hava pasına maruz kalmasını önleyin.Tank, kombinasyon makinesine beslenir, tank dik konumda, dik konveyör aracılığıyla ve flanş istasyonuna sabitlenerek beslenir.Kenar kıvırma görevi, üst ve alt flanş kalıplarının çarpışmasıyla gerçekleştirilir.
Daha sonra flanşlı tank otomatik alt kapak besleyiciye gönderilir ve gelen tank algılama sensörü tarafından algılanır.Alt kapak besleyici, alt kapağı otomatik olarak tankın üstüne gönderecek ve tankı ve tankın altını sızdırmazlık bloğunun altındaki konuma gönderecektir.Kaldırma plakası, tankı ve tankın altını mühürlemek için kapatma makinesi kafasına gönderecektir. Bir ucu dikişli. Tank gövdesini ters çevirmek ve ardından otomatik kapak algılamayı gerçekleştirmek için tank gövdesi döndürme makinesine gönderilir. ve kaynak.
Daha sonra otomatik yan kaynak indeksleme, CAM konveyör taşıma, mekanik boya kırma yoluyla küçük yuvarlak tankın hassas kaynak görevini tamamlayan ve otomatik kulak-kulak titreşim plakasıyla donatılmış otomatik çift noktalı kulak-kulak kaynak makinesine gönderilir. .
Son olarak bitmiş ürün tankı konveyör ile otomatik sızıntı tespit istasyonuna gönderilir.
Doğru hava kaynağı tespiti sonrasında niteliksiz ürünler tespit edilerek sabit alana itilir.Nitelikli ürünler son paketleme için paketleme tezgahına gelecektir.
Yuvarlak kutular otomatik üretim hattının ekipman bileşimi
Dubleks kesici
| İlk kesim (minimum genişlik) | 150mm | İkinci kesim (minimum genişlik) | 60 mm |
| Hız (adet/dak) | 32 | Sac kalınlığı | 0,12-0,5 mm |
| Güç | 22kw | Gerilim | 220v/380v/440v |
| Ağırlık | 21000kg | Boyut(U*G*Y) | 2520X1840X3980mm |
Tipik bir kutu üretim hattında dilme makinesi üretim sürecinin ilk aşamasıdır.Baskılı ve laklı metal levhaları istenilen boyutta gövde boşlukları halinde keser.Boş yığın aktarma ünitesinin eklenmesi, kesicinin verimliliğini daha da artırır.Dilimleyicilerimiz özel yapımdır.Son derece sağlamdırlar, farklı boş formatlara basit, hızlı ayarlamayı kolaylaştırırlar ve olağanüstü derecede yüksek hassasiyet sağlarlar. Çok yönlülük, hassasiyet, güvenilirlik ve üretim hızı söz konusu olduğunda dilimleyicilerimiz teneke kutu üretimi için çok uygundur.
dubleks kesici veya teneke levha kesici3 parçalı teneke kutu üretim hattının en önemli ekipmanlarından biridir. Kutu yapım hattının ilk istasyonudur.Teneke sacı veya paslanmaz çelik sacı, gerekli ebattaki gövde boşluklarını veya kutu uçları için şeritleri kesmek için kullanılır.Yüksek kaliteli dubleks dilme makinesi, metal ambalaj fabrikası için en uygun çözümdeki ilk ilerlemedir. Çok yönlü, Hassas ve Sağlam, dubleks dilme makinesinin temel gereksinimleridir.
Dilimleyici, besleyici, kesici, elektrik kontrol kutusu, vakum pompası, yükleyici ve kalemtıraştan oluşur.Çok işlevli kesici, otomatik olarak besleyebildiği, otomatik olarak dikey, yatay kesebildiği, çift yönlü algılama ve elektromanyetizma sayımı yapabilen çok yönlülüktür.
Otomatik kutu gövde kaynak makinesi
| Frekans aralığı | 120-320HZ | Kaynak hızı | 6-36 m/dak |
| Üretim kapasitesi | 30-200 Kutu/dak | Uygulanabilir kutu çapı | Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm |
| Uygulanabilir kutu yüksekliği | 55-320mm | Uygulanabilir malzeme | Teneke, çelik bazlı, Krom levha |
| Uygulanabilir malzeme kalınlığı | 0,16~0,35 mm | Uygulanabilir bakır tel çapı | Φ1,38 mm , Φ1,5 mm |
| Soğutma suyu | Sıcaklık:≤20°C Basınç:0.4-0.5Mpa Akış:10L/dak | ||
| Toplam güç | 40KVA | Boyut | 1750*1500*1800mm |
| Ağırlık | 1800Kg | Pudra | 380V±5% 50Hz |
Kutu gövde kaynak makinesi, üç parçalı kutu üretim hattının kalbinde yer alır.Gövde boşluklarını temel şekillerine göre şekillendirir ve dikiş örtüşmesini kaynak yapar.Superwima kaynak prensibimiz yalnızca milimetrenin onda birkaçı kadar minimum bir örtüşmeyi gerektirir.Kaynak akımının optimum kontrolü ve örtüşme üzerinde hassas şekilde eşleşen basınç.Yeni nesil kaynak makinelerinin piyasaya sürülmesinden bu yana, dünyanın her yerindeki müşteriler, ekonomik ve verimli üretimle birlikte olağanüstü ve yüksek makine güvenilirliğinden duydukları önemli memnuniyeti bugün doğruladılar.Dünya çapında kapalı kasa üretiminde yeni endüstriyel standartlar belirlendi.
Toz sistemi
Toz kaplama makinesi, piyasada yurtiçi ve yurtdışındaki müşteriler tarafından büyük beğeni toplayan ve mükemmel bir kutu yapım ekipmanı olan üç parçalı kutu üretim hattının önemli bir parçasıdır.
Chengdu Changtai, müşterilerine en iyi kalitede kutu ekipmanı üretme ve en iyi çözümü geliştirme konusunda kararlıdır.
| Modeli | CTPC-2 | Gerilim ve Frekans | 380V 3L+1N+PE |
| Üretim hızı | 5-60 m/dak | Toz tüketimi | 8-10mm&10-20mm |
| Hava tüketimi | 0.6Mpa | Vücut aralığı olabilir | D50-200mm D80-400mm |
| Hava gereksinimi | 100-200L/dak | Güç tüketimi | 2.8KW |
| Makine boyutu | 1080*720*1820mm | Brüt ağırlık | 300kg |
Toz kaplama sistemi, Changtai Company'nin piyasaya sürdüğü toz kaplama ürünlerinden biridir.Bu makine, teneke kutu üreticilerinin tank kaynaklarının sprey kaplama teknolojisine adanmıştır.Firmamız, makineye yeni yapı, yüksek sistem güvenilirliği, kolay kullanım, geniş uygulanabilirlik ve yüksek performans-fiyat oranı sağlayan gelişmiş toz kaplama teknolojisini benimsemiştir.Ve güvenilir kontrol bileşenlerinin ve dokunmatik kontrol terminali ve diğer bileşenlerin kullanılması, sistemi daha istikrarlı ve güvenilir hale getirir.Toz kaplama makinesi, tank gövdesinin kaynağına plastik tozu püskürtmek için statik elektrik kullanır ve katı toz, kaynak üzerinde bir plastik koruyucu film tabakası (polyester veya epoksi reçine) oluşturmak için fırında ısıtılarak eritilir ve kurutulur.Toz, püskürtme sırasında elektrostatik adsorpsiyon prensibi ile kaynağın özel şekline göre kaynak üzerindeki çapakları ve yüksek ve alçak yüzeyleri tamamen ve eşit bir şekilde kaplayabildiğinden, kaynağı içeriklerin korozyonundan iyi koruyabilir;Aynı zamanda, plastik tozun çeşitli kimyasal çözücülere ve gıdadaki kükürt, asit ve yüksek proteine karşı yüksek korozyon direncine sahip olması nedeniyle, toz püskürtme çeşitli farklı içerikler için uygundur;Toz püskürtme sonrasında oluşan fazla toz, geri dönüşüm ve yeniden kullanım ilkesini benimsediğinden, toz kullanım oranı yüksektir ve şu anda kaynak koruması için en ideal seçimdir.
Kuşe makinesi
| Yükseklik aralığı olabilir | 50-600mm | Kutu çapı aralığı | 52-400mm |
| Silindir hızı | 5-30 m/dak | Kaplama tipi | Rulo kaplama |
| Lake genişliği | 8-15mm 10-20mm | Ana besleme ve Akım yükü | 220V 0,5KW |
| Hava tüketimi | 0.6Mpa 20L/dak | Makine boyutu ve Net ağırlık | 2100*720*1520MM300kg |
Kaynak dikişinin etkili bir şekilde korunması, üç parçalı bir kutunun kalitesi açısından çok önemlidir.Bu nedenle geniş bir yelpazede dikiş koruma teknolojileri ve sistemleri sunuyoruz.Kaynaktan sonra kaliteli bir teneke kutu imalatındaki bir sonraki adım, iç ve dış dikişlere dayanıklı bir koruyucu tabaka uygulanmasıdır.İç ve dış dikişler için tam otomatik toz kaplama veya ıslak cilalama sistemleri sağlıyoruz.Dikiş koruma sistemlerimiz tüm sistem konfigürasyonlarına, üretim hızlarına ve gövde boyutlarına göre özelleştirilebilir.Kolay, temiz çalışmayı ve düşük toz veya cila tüketimini garanti ederler.
Yüksek frekanslı elektromanyetik kurutucu
| Konveyör hızı | 5-30 m/dak | Kutu çapı aralığı | 52-180mm |
| Konveyör tipi | Düz zincirli tahrik | Soğutma kanalı.bobin | Su/hava gerektirmez |
| Etkili ısıtma | 800mm*6(30cpm) | Ana besleme ve Akım yükü | 380V+N>10KVA |
| Isıtma tipi | İndüksiyon | Algılama mesafesi | 5-20MM |
| Daha Yüksek Isıtma | 1KW*6(sıcaklık ayarı) | İndüksiyon noktası | 40MM |
| Frekans ayarı | 80KHz+-10KHz | İndüksiyon süresi | 25Sn(410mmH,40CPM) |
| Elektro.Radyasyon koruyucu | Güvenlik korumalarıyla kaplı | Yükselme süresi (MAX) | Mesafe 5mm 6sn&280°C |
| Boyut | 6300*700*1420mm | Ağırlık | 850kg |
Otomatik kutu gövde birleştirme makinesi
| Üretim kapasitesi | 60b/dk | Kutu Dia aralığı | 52-180mm |
| Kutu yüksekliği aralığı | 80-320mm | kalınlık | ≤0,35 |
| Toplam güç | 13,1 kW | Pnömatik sistem basıncı: | 0.5Mpa |
| Gövde dikleştirici konveyör boyutu | 2250*230*920mm | Ön bölüm konveyör boyutu | 2740*260*880mm |
| Dikiş makinesi boyutu | 2200*1120*2120mm | Ağırlık | 5.5T |
Çok işlevli sistemlerimiz, tek bir kombinasyon makinesinde düşük, orta ve yüksek hızlarda birden fazla işlemi gerçekleştirir.Tüm üretim hızları ve özel uygulamalar için gövdelerin doğrusal veya karusel gövde şekillendiricilerde şekillendirilmesi ve montajı.Tüm sistemler üst düzey modülerlik ve proses kapasitesine sahiptir ve kesme, şekillendirme, boyunlandırma, flanşlama, boncuklama ve dikiş dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için uygundur.Hızlı, basit yeniden takımlama ile son derece yüksek üretkenliği en iyi ürün kalitesiyle birleştirirken, operatörler için yüksek güvenlik seviyeleri ve etkili koruma sunarlar.
Teneke kutu sanat eseri yapıyor
0,1-5L küçük yuvarlak kutu akış tablosu
Konserve yapım makinelerinin bazı parçalarına sahipseniz veya konserve yapım ekipmanlarımızın yalnızca bazı parçalarına ihtiyacınız varsa, sizden haber almaktan mutluluk duyarız!
Kutu yapım hattınız için doğru makineleri seçmeye hoş geldiniz!
