Otomatik1-5L Dikdörtgen Can Üretim Hattı
Otomatik1-5L Dikdörtgen Can Üretim Hattı
Üretim hattının düzeni
Yapım videosu
.Otomatik 1-5L Dikdörtgen Can Üretim Hattı1-5L dikdörtgen kutunun otomatik üretimi için uygundur.
MakinelerözelleştirilebilirTeneke kutu büyüklüğünüze ve transfer sistemi, konveyör ve paletleme sistemi gibi teknoloji ücretlerinize göre iptal edilebilir.
Kolay işletim süreci
1. YerCut Can Vücut MalzemeleriOtomatik direnç kaynak makinesinin besleme masasına, vakum emicileri tarafından emilir, teneke boşlukları besleme silindirine birer birer gönderin. Besleme silindiri üzerinden, tek teneke boş, yuvarlama işlemi yürütmek için yuvarlama silindirine beslenir, daha sonra yuvarlama yapmak için yuvarlama oluşturma mekanizmasına beslenir.
2. Vücut dirençle beslenirkaynak makinesive doğru konumdan sonra kaynak yapın.
3. Kaynaktan sonra, CAN gövdesi otomatik olarak döner manyetik konveyörüne beslenir.kaplama makinesidış kaplama, iç kaplama veya iç toz kaplama için,Müşterinin Çeşitli İhtiyacıEsas olarak önlemek için kullanılıryan kaynak dikiş hattıHavaya maruz kalmak ve paslanmadan.
4. Can gövdesi daha sonra küçük olana beslenirDikdörtgen kutu kombinasyon makinesive CAN gövdesi dik bir konveyörden geçen dik bir durumdadır. Kelepçeler tarafından ilk otomatik yan kaynak dikiş indeksleme istasyonuna beslenir.
5. İkinci istasyonkare genişleyenCan gövdesi pozisyonda olduğunda, bir servo motor tarafından kontrol edilen teneke kutu kaldırma tepsisi üzerinde ve teneke gövde, kare genişlemesi için bu kaldırma tepsisi ile kare genişleyen kalıpa gönderilir.
6. Üçüncü istasyon yapmaktırVücut flanşı düşürebilir miAlt flanş: Can, tepsiyi yapmak için tepsiyi kaldırarak makinenin üst kısmında yatan alt flanş kalıbına gönderilecektir.
7. Dördüncü istasyon yapmaktırVücut üst flanşı olabilirÜst flanş: Üst silindir, kutu gövdesini yapmak için üst flanş kalıbın konumuna basacaktır. Her ikisi de üst ve alt kutu gövde flanşının her biri dört silindir tarafından tahrik edilir.
8. Beşinci istasyonOtomatik Alt Dikiş. Yukarıdaki beş adımdan sonra, CAN gövdesi bir vücut turner tarafından yukarı ve aşağı ters çevrilecek, sonra üst dikiş yapacak, bu işlem alt dikiş işlemi ile aynıdır.
Son olarak, bitmiş kutu konveyör tarafından beslenirotomatik sızıntı test cihazı istasyonuDoğru hava kaynağı incelemesinden sonra, niteliksiz ürünler tespit edilir ve sabit bir alana itilir ve nitelikli ürünler son ambalaj için ambalaj çalışma tezgahına gelecektir.
Kompozisyon ve teknoloji parametresi
| İlk kesme （dk genişlik） | 150 mm | İkinci kesim （dk genişlik） | 60 mm |
| Hız （PCS/MIN） | 32 | Sayfa kalınlığı | 0.12-0.5mm |
| Toplam güç | 22kw | Voltaj ve frekans | 220V/380V/440V |
| Net ağırlığı | 21000kg | Makine boyutu | 2520x1840x3980mm |
.dubleks metal kayma makinesi or teneke levha slitter makinesien önemli ekipman parçalarından biri3 parçalı Can üretim hattıCan yapım çizgisinin ilk istasyonudur. CAN uçları için gerekli boyutta veya şeritli gövde boşlukları gibi teneke plaka veya paslanmaz çelik tabakayı kesmek için kullanılır. Yüksek kaliteli dubleks slitter, metal ambalaj fabrikası için optimal bir çözümde FISRT ilerlemesidir.
Slitter, besleyici, kesme, elektrik kontrol kutusu, vakum pompası, yükleyici ve kalemtıraşlardan oluşur. Çok fonksiyonlu slitter, otomatik olarak beslenebilecek çok yönlülüktür,otomatik olarak dikey, yatay kesme, dubleks tespit ve elektromanyetizma sayımı.
Kısacası, otomatik bir dubleks slitter Procee'de aşağıdaki gibi çalışır:
1. Otomatik sayfa besleme
2. Dikey Kesme, Aktarma ve Konumlandırma, Yatay Kesme
3. Toplama ve istifleme
| Frekans aralığı | 120-320Hz | Kaynak hızı | 6-36m/dakika |
| Üretim yeteneği | 30-200 cans/dk | Can çapı aralığı | Φ52-φ99mm & φ65-φ180mm |
| Can yüksekliği aralığı | 55-320mm | Uygulanabilir malzemeler | Tinplate, çelik bazlı, krom plaka |
| Malzeme kalınlığı | 0.16 ~ 0.35mm | Uygulanabilir bakır tel çapı | Φ1.38mm, φ1.5mm |
| Soğutma suyu | Sıcaklık ： ≤20 ℃ Basınç ： 0.4-0.5MPa akış ： 10l/dk | ||
| Güç | 40kva | Boyut (l*w*h) | 1750*1500*1800mm |
| Net ağırlığı | 1800kg | Toz | 380V ±% 5 50Hz |
.Otomatik Can Vücut Kaynak Makinesiherhangi bir üç parçalı Can üretim hattının merkezinde yer alır. Vücudun boşluklarını oluştururtemel şekilVeDikiş çakışmasını kaynaklar. Superwima kaynak prensibimiz, bir milimetrenin onda biri kadar minimal bir örtüşme gerektirir. Kaynak akımının optimum kontrolü, örtüşme üzerindeki hassas eşleştirilmiş basınçla birlikte. Yeni nesil kaynakçıların lansmanından bu yana, dünyanın her yerindeki müşteriler bugün, birekonomikveverimli üretim. Dünya çapında kanbodies üretiminde yeni endüstriyel standartlar belirlenmiştir.
Kaplama sistemi
Toz Koyma Sistemi, Changtai Company tarafından başlatılan toz kaplama ürünlerinden biridir. Bu makine, CAN üreticilerinin tank kaynaklarının sprey kaplama teknolojisine adanmıştır.
| Model | CTPC-2 | Voltaj ve frekans | 380V 3L+1N+PE |
| Üretim hızı | 5-60m/dakika | Toz tüketimi | 8-10mm ve 10-20mm |
| Hava tüketimi | 0.6mpa | Vücut Aralığı olabilir | D50-200mm D80-400mm |
| Hava gereksinimi | 100-200l/dk | Güç tüketimi | 2.8kw |
| Makine boyutu | 1080*720*1820mm | Brüt ağırlık | 300kg |
Toz Koyma Sistemi, Changtai Company tarafından başlatılan toz kaplama ürünlerinden biridir. Bu makine, CAN üreticilerinin tank kaynaklarının sprey kaplama teknolojisine adanmıştır.
| Yükseklik aralığı olabilir | 50-600mm | Çap aralığı olabilir | 52-400mm |
| Silindir hızı | 5-30m/dakika | Kaplama tipi | Silindir kaplama |
| Lake genişliği | 8-15mm 10-20mm | Ana arz ve akım yükü | 220V 0.5 kW |
| Hava tüketimi | 0.6MPa 20L/dakika | Makine Boyutu ve Net Ağırlık | 2100*720*1520mm300kg |
Şirketimiz, makine yeni yapısı, yüksek sistem güvenilirliği, kolay çalışma, geniş uygulanabilirlik ve yüksek performans fiyatı oranını yapan gelişmiş pudra kaplama teknolojisini benimser. Ve güvenilir kontrol bileşenlerinin kullanılması ve kontrol terminaline ve diğer bileşenlere dokunarak sistemi daha kararlı ve güvenilir hale getirir.
Toz kaplama makinesi, tank gövdesinin kaynağına plastik toz püskürtmek için statik elektrik kullanır ve katı toz, kaynakta plastik koruyucu film (polyester veya epoksi reçine) tabakası oluşturmak için fırında ısıtılarak eritilir ve kurutulur. Toz, püskürtme sırasında elektrostatik adsorpsiyon prensibi ile kaynağın spesifik şekline göre toz ve yüksek ve düşük yüzeyleri tamamen ve eşit olarak kaplayabildiğinden, kaynağı içerik korozyonundan iyi koruyabilir;
Aynı zamanda, plastik tozun çeşitli kimyasal çözücülere karşı yüksek korozyon direncine ve gıdada kükürt, asit ve yüksek proteine sahip olduğundan, toz püskürtme çeşitli farklı içerikler için uygundur; Ve toz püskürtme sonrası fazla toz geri dönüşüm ve yeniden kullanım ilkesini benimsediğinden, toz kullanım hızı yüksektir ve şu anda kaynak koruması için en ideal seçimdir.
Dikiş kaplama makinesi ve uygulaması nedir?
Kaynaktan sonra, iç ve dış dikiş dayanıklı koruyucu tabaka ile kaplanmalıdır, o zaman kaynak dikişi paslanmaz. Islak lake dikiş kaplama makinesi çeşitli gereksinimler için rastgele kollokasyondur, içi dikiş silindir kaplama veya sprey kaplama olabilir, dış dikiş silindir kaplaması, sprey kaplama veya damla kaplama olabilir. Yan dikiş kaplama makinesi, gıda kutuları, içecek kutuları ve aerosol kutularının yanı sıra endüstriyel ambalaj kaplarının kaynak dikişleri için çok yönlüdür. CAN COUGRAY'ın ayarlanması kolaydır ve düşük lake tüketimidir.
Kaplama çözeltisine göre, lake kaplama makinesi esnektir, iç kaplama için sprey veya silindir kaplama olarak tasarlayabiliriz, dış kaplama için silindir kaplama veya damla kaplama olabilir. CAN üreticisi, ücretsiz kombinasyon için uygun cihazı seçebilir.
Başvuru:
Kaplama makinesi, kaynaklı yan dikişi korozyon ve pastan korumak için metal kutu imalat endüstrisinde yaygın olarak kullanılabilir.
1. General Line Yapabilir
2. 3 parçalı yiyecek yapabilir
3. Aerosol yapabilir
4. Konik kova veya kimyasal kova yapımı
5. Kova veya solvent kova yapımı
6. Boya yapabilir
Püskürtme makinelerinin taşınması CAN imalat endüstrisinde önemli bir rol oynamaktadır. Otomasyon entegrasyonu, çok fonksiyonlu kaplama yetenekleri, enerji tasarruflu tasarım, kalite kontrolü ve yenilikçi kaplama teknolojileri sayesinde, bu makineler CAN üreticileri için verimli, güvenilir ve rekabetçi üretim çözümleri sunmaktadır.
Can-cisim kaynağı için bir indüksiyon kürleme sistemi veya kurutma makinesi, gıda, içecek ve süt tozunun üretim yapabileceği üretim makinesi hattının önemli bir bileşenidir. Kaplama veya baskı işleminden sonra teneke kutuları kurutmak için kullanılır ve uygulanan malzemelerin uygun şekilde iyileştirilmesini ve yapışmasını sağlar.
CAN üretim sürecinin genel verimliliği ve kalitesi. (kürleme sistemi) verimli kurutma yeteneklerinin arkasında, hassas sıcaklık kontrolü, kompakt tasarım, enerji verimliliği ve güvenlik özellikleri.
| Konveyör hızı | 5-30m/dakika | Çap aralığı olabilir | 52-180mm |
| Konveyör tipi | Düz zincirli sürücü | Soğutma. bobin | Su/hava gerektirmez |
| Verimli ısıtma | 800mm*6 (30 cpm) | Ana arz ve akım yükü | 380V+n> 10kva |
| Isıtma tipi | İndüksiyon | Algılama mesafesi | 5-20mm |
| Daha yüksek ısıtma | 1kw*6 (sıcaklık seti) | İndüksiyon noktası | 40mm |
| Frekans ayarı | 80khz+-10 kHz | İndüksiyon süresi | 25 saniye (410mmh, 40 cpm) |
| Elektro. Radiation koruyucu | Güvenlik Muhafızları ile kaplı | Yükselme süresi (maks) | Mesafe 5mm 6 saniye ve 280 ℃ |
| Boyut (l*w*h) | 6300*700*1420mm | Net ağırlığı | 850kg |
Changtai, dikiş koruma katmanını etkili bir şekilde sertleştirmek için tasarlanmış modüler bir kürleme sistemlerine sahiptir. Lake veya toz dikiş koruma katmanının uygulanmasından hemen sonra, Canbody ısıl işlemeye gider. Otomatik sıcaklık regülasyonu ve hızla ayarlanabilir konveyör bantları ile gelişmiş gaz veya indüksiyonla çalışan modüler ısıtma sistemleri geliştirdik. Her iki ısıtma sistemi de doğrusal veya U-şekilli düzende mevcuttur.
Oluşturma ve montaj yapabilir
Canbodbody Kombinasyon Makinesi
| Üretim kapasitesi | 30-35 cpm | Can dia. menzil | 110-190mm |
| Yükseklik aralığı olabilir | 110-350mm | kalınlık | ≤0.4 |
| Güç | 26.14kw | Pnömatik sistem basıncı: | 0.3-0.5mpa |
| Gövde dik konveyör boyutu | 2250*230*920mm | INFEED Konveyör Boyutu | 1580*260*920mm |
| Kombinasyon Makine Boyutu | 2100*1500*2340mm | Net ağırlığı | 4T |
| Elektrikli karbin boyutu | 700*450*1700mm | ||
Otomatik Can Dikiş Makinesi
| üretim kapasitesi | 35 cpm |
| diyagonal aralık | 50-190m |
| Yükseklik aralığı olabilir | 80-350mm |
| kalınlık | ≤0.35mm |
| toplam güç | 5.13kw*2 |
| Pnömatik Sistem Basıncı ： | 0.5MPA |
| Ön bölüm konveyörün boyutu | （2740*260*880mm）*2 |
| Dikiş Makinesi Boyutu | （1100*310*950mm）*2 |
| dikiş makinesi ağırlığı | 2.5t*2 |
Can Reformer Makinemiz ve Can Vücut Şekli Oluşturma Makinesi, ayrılık, şekillendirme, beslenme, flanşlama, boncuklama ve dikiş dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için uygundur. Hızlı, basit yeniden yapılanma ile son derece yüksek üretkenliği en iyi ürün kalitesiyle birleştirirken, operatörler için yüksek güvenlik seviyeleri ve etkili koruma sağlar.
Tin Can yapımında, kombinasyon makinesi,
Bir işlemde flanş, boncuk ve dikiş işlevlerini birleştirir.
Flanş, boncuk ve dikiş kombinasyon makinesi, teneke kutu üretimi için çok fonksiyonlu bir entegre işlem sağlar. Flanş, boncuk ve dikiş süreçlerini gerçekleştirebilir, birden fazla adımı tek bir makineye birleştirerek üretim verimliliğini ve etkinliğini büyük ölçüde artırabilir.
Sızıntı test cihazı
| Tespit edilen ürün hacmi aralığı | 1-5L |
| Ekipman hava basıncı | 4-6bar |
| Baskı kontrol et | 10-15kpa |
| Tespit doğruluğu | 0.17 mm |
| Algılama hızı | 30 adet/dakika |
| Cihaz ağırlığı | 1500kg |
| Boyutlar (l*w*h) | 3200mm*950mm*2200mm |
| Giriş gücü | 380V/50Hz |
Teneke kutuların her boyut ve şekilleri ve her boyuttaki kovalar ve davullar için sızıntı test cihazları sağlıyoruz.
Metal kaplar veya plastik kaplar CAN yapım çizgisi tarafından tamamlandığında, kaplar, tespit edilen nesneye bağlı olarak Can test cihazı, kova test cihazı veya davul test cihazı olarak adlandırılan sızıntı denetleme makinesine girer. Sızıntı test cihazı kapları hava yoluyla inceler ve tespit eder, kaplar doğrusal veya döner olarak beslenebilir. Genel çizgi kutuları veya kovalar için Can üretim hattının hızı o kadar yüksek değil, sıralı sızıntı test cihazı düzenini doğrusal olarak kullanmak daha iyidir ve aerosol kutuları veya küçük uzay odaları için rotative Can test makinesini kullanmak daha iyidir.
Paletleme sistemi
| İş yüksekliği uygun palet boyutu | 2400mm |
| uygun palet boyutu | 1100mm × 1400mm; 1000mm x 1200mm |
| Üretim yeteneği | 300 ～ 1500 kutu/dk |
| Uygulanabilir olabilir | Çap 50mm ～ 153mm, yükseklik: 50mm ～ 270mm |
| Uygulanabilir ürün | Her türlü teneke kutu kutu, cam şişe ve plastik şişe |
| Boyut | Uzunluk 15000mm (film sargısı olmadan) × genişlik 3000mm × yükseklik 3900mm |
| Güç kaynağı | 3 × 380V 7kW |
A kutu üretim hattı genellikle bir paletleyici ile biter. Pail montaj hattı özelleştirilebilir, bu da bir sonraki adımlarda paletlenebilen yığınlar sağlayacaktır. Bazı müşteriler işçilerin bu işi yapmasını sağlar.
Tin Artcraft Yapabilir
1-5Ldikdörtgen akan grafik olabilir
Şirket Profili
2007 yılında başlayan Chengdu Changtai, 20 yıldır Can MadeMachine'de adanmıştır, şu anda ondan fazla buluş patentine sahip ulusal ileri teknoloji işletmesi haline geldi. Üç parçalı kutuda birinci sınıf yetenekli mühendisler ve teknisyen ekibimiz var. ISO9001, SGS ve BV Sertifikalı aracılığıyla, Çin'de iyi bilinen kutu markası yapmak.
Makineler Sorgulama için İletişim
-
Makine iç kaplama machi için yapabilir ...
-
200-401 Tin Can Kaynak Makinesi 170ml-2.5l Tin ...
-
Makine kurutma makinesini kurutma kurutma makinesi yüksek frekans yapabilir ...
-
İstasyon Kombinasyon Makinesi (Flanging/Boncuk/S ...
-
Otomatik paletleme makinesi tenekesi paletlenebilir ...
-
Otomatik çift dairesel bıçak kesme makinesi