page_banner

Otomatik1-5L dikdörtgen kutu üretim hattı

Otomatik1-5L dikdörtgen kutu üretim hattı

Kısa Açıklama:

Changtai, Çin'in Chengdu şehrinde bulunan bir kutu yapım makinesi fabrikasıdır.Üç parçalı kutular için komple üretim hatları inşa ediyor ve kuruyoruz. Otomatik Dilme, Kaynakçı, Kaplama, Kürleme, Kombinasyon sistemi dahil. Makineler Gıda ambalajı, Kimyasal ambalaj, Tıbbi ambalaj vb. endüstrilerde kullanılmaktadır.


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Üretim hattının düzeni

Prodüksiyon Videosu

 

otomatik 1-5L dikdörtgen kutu üretim hattı1-5L dikdörtgen kutunun otomatik üretimine uygundur.

MakinelerözelleştirilebilirKovanızın boyutuna ve teknik gereksinimlerinize göre transfer sistemi, konveyör ve paletleme sistemi gibi iptaller yapılabilir.

Kolay işletim süreci

1. Yerleştirinkutu gövde malzemelerini kesebilirsinizOtomatik dirençli kaynak makinesinin besleme tablasına, Vakum emiciler tarafından emilir, teneke boşlukları tek tek besleme silindirine gönderilir. Besleme silindiri aracılığıyla, tek kalay boşluğu yuvarlama işlemini gerçekleştirmek için yuvarlama silindirine beslenir, daha sonra yuvarlama yapmak için yuvarlama şekillendirme mekanizmasına beslenmelidir.

2. Vücut dirence beslenirkaynak makinesive doğru konumlandırmadan sonra kaynak yapın.

3. Kaynaktan sonra kutu gövdesi otomatik olarak döner manyetik konveyöre beslenir.kuşe makinesiDış kaplama, iç kaplama veya iç toz kaplama için, hangisine bağlıdırmüşterinin çeşitli ihtiyaçları.Esasen önlemek için kullanılıryan kaynak dikiş hattıhavaya maruz kalmaktan ve paslanmaktan korur.

4. Kutu gövdesi daha sonra küçük parçaya beslenir.dikdörtgen kutu kombinasyon makinesiKutu gövdesi dik konveyörden geçerek dik durumdadır. Kelepçeler vasıtasıyla 1. otomatik yan kaynak dikiş indeksleme istasyonuna beslenir.

5. İkinci istasyonkare genişliyorKutu gövdesi pozisyona geldiğinde, servo motor tarafından kontrol edilen kutu gövdesi kaldırma tablası üzerinde, kutu gövdesi bu kaldırma tablası tarafından kare genişletme kalıbına gönderilerek kare genişletme yapılır.

6. Üçüncü istasyon yapılacakgövde alt flanşlamayı yapabilir mi.Alt flanşlama: Kutu, tabla kaldırılarak makinenin üst kısmında bulunan alt flanş kalıbına gönderilerek yapılır.

7. Dördüncü istasyon yapılacakgövde üst flanşı olabilir.Üst flanşlama: Üst silindir, bunu yapmak için kutu gövdesini üst flanş kalıbının konumuna bastıracaktır. Hem üst hem de alt kutu gövdesi flanşlarının her biri dört silindir tarafından tahrik edilir.

8. Beşinci istasyonotomatik alt dikiş.Yukarıdaki beş adımdan sonra, kutu gövdesi bir gövde döndürücü tarafından yukarı ve aşağı ters çevrilecek ve ardından üst dikiş yapılacaktır, bu işlem alt dikiş işlemiyle aynıdır.

Son olarak, bitmiş kutu konveyörle beslenir.otomatik sızıntı test istasyonu.Doğru hava kaynağı muayenesinden sonra niteliksiz ürünler tespit edilerek sabit bir alana itilir ve nitelikli ürünler son paketleme için paketleme tezgahına gelir.

Kompozisyon ve Teknoloji Parametresi

İlk kesim (minimum genişlik) 150mm İkinci kesim (minimum genişlik) 60 mm
Hız (adet/dak) 32 Sac kalınlığı 0,12-0,5 mm
Toplam güç 22 kW Gerilim ve Frekans 220v/380v/440v
Net ağırlığı 21000kg Makine boyutu 2520X1840X3980mm

dubleks metal dilme makinesi or teneke levha dilme makinesibir işletmenin en önemli ekipmanlarından biridir.3 parçalı kutu üretim hattı.kutu üretim hattının ilk istasyonudur.Teneke sacı veya paslanmaz çelik sacı, gerekli ebattaki gövde boşluklarını veya kutu uçları için şeritleri kesmek için kullanılır.Yüksek kaliteli dubleks dilme makinesi, metal ambalaj fabrikası için en uygun çözümdeki ilk ilerlemedir. Çok yönlü, Hassas ve Sağlam, dubleks dilme makinesinin temel gereksinimleridir.

Dilimleyici, besleyici, kesici, elektrik kontrol kutusu, vakum pompası, yükleyici ve kalemtıraştan oluşur.Çok işlevli kesici, otomatik olarak besleyebileceği çok yönlülüktür,otomatik olarak dikey, yatay kesme, çift yönlü algılama ve elektromanyetizma sayımı.

Kısacası, otomatik bir çift yönlü kesici, işlem sırasında aşağıdaki şekilde çalışır:
1. Otomatik Sayfa Besleme
2. Dikey Dilme, Konveyör ve konumlandırma, Yatay dilme
3. Toplama ve istifleme

Frekans aralığı 120-320HZ Kaynak hızı 6-36 m/dak
Üretim kapasitesi 30-200 Kutu/dak Kutu çapı aralığı Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm
Kutu yüksekliği aralığı 55-320mm Uygulanabilir malzemeler Teneke, çelik bazlı, Krom levha
Malzeme kalınlığı 0,16~0,35 mm Uygulanabilir bakır tel çapı Φ1,38 mm , Φ1,5 mm
Soğutma suyu Sıcaklık: ≤20°C Basınç: 0,4-0,5Mpa Akış: 10L/dak
Güç 40KVA Boyut(U*G*Y) 1750*1500*1800mm
Net ağırlığı 1800Kg Pudra 380V±5% 50Hz

otomatik kutu gövde kaynak makinesiüç parçalı kutu üretim hattının kalbinde yer alır.Vücut boşluklarını kendi şekillerine dönüştürürtemel şekilVedikiş üst üste bindirerek kaynak yapar.Superwima kaynak prensibimiz yalnızca milimetrenin onda birkaçı kadar minimum bir örtüşmeyi gerektirir.Kaynak akımının optimum kontrolü ve örtüşme üzerinde hassas şekilde eşleşen basınç.Yeni nesil kaynak makinelerinin piyasaya sürülmesinden bu yana, dünyanın her yerindeki müşteriler, olağanüstü ve yüksek makine güvenilirliği ile birlikte yüksek makine güvenilirliğinden duydukları önemli memnuniyeti bugün doğruladılar.ekonomikve birverimli üretim.Dünya çapında kapalı kasa üretiminde yeni endüstriyel standartlar belirlendi.

Kaplama sistemi

Toz kaplama sistemi, Changtai Company'nin piyasaya sürdüğü toz kaplama ürünlerinden biridir.Bu makine, teneke kutu üreticilerinin tank kaynaklarının sprey kaplama teknolojisine adanmıştır.

Modeli CTPC-2 Gerilim ve Frekans 380V 3L+1N+PE
Üretim hızı 5-60 m/dak Toz tüketimi 8-10mm&10-20mm
Hava tüketimi 0.6Mpa Vücut aralığı olabilir D50-200mm D80-400mm
Hava gereksinimi 100-200L/dak Güç tüketimi 2.8KW
Makine boyutu 1080*720*1820mm Brüt ağırlık 300kg

Toz kaplama sistemi, Changtai Company'nin piyasaya sürdüğü toz kaplama ürünlerinden biridir.Bu makine, teneke kutu üreticilerinin tank kaynaklarının sprey kaplama teknolojisine adanmıştır.

Yükseklik aralığı olabilir 50-600mm Kutu çapı aralığı 52-400mm
Silindir hızı 5-30 m/dak Kaplama tipi Rulo kaplama
Lake genişliği 8-15mm 10-20mm Ana besleme ve Akım yükü 220V 0,5KW
Hava tüketimi 0.6Mpa 20L/dak Makine boyutu ve Net ağırlık 2100*720*1520MM300kg

Firmamız, makineye yeni yapı, yüksek sistem güvenilirliği, kolay kullanım, geniş uygulanabilirlik ve yüksek performans-fiyat oranı sağlayan gelişmiş toz kaplama teknolojisini benimsemiştir.Ve güvenilir kontrol bileşenlerinin ve dokunmatik kontrol terminali ve diğer bileşenlerin kullanılması, sistemi daha istikrarlı ve güvenilir hale getirir.

Toz kaplama makinesi, tank gövdesinin kaynağına plastik tozu püskürtmek için statik elektrik kullanır ve katı toz, kaynak üzerinde bir plastik koruyucu film tabakası (polyester veya epoksi reçine) oluşturmak için fırında ısıtılarak eritilir ve kurutulur.Toz, püskürtme sırasında elektrostatik adsorpsiyon prensibi ile kaynağın özel şekline göre kaynak üzerindeki çapakları ve yüksek ve alçak yüzeyleri tamamen ve eşit bir şekilde kaplayabildiğinden, kaynağı içeriklerin korozyonundan iyi koruyabilir;

Aynı zamanda, plastik tozun çeşitli kimyasal çözücülere ve gıdadaki kükürt, asit ve yüksek proteine ​​karşı yüksek korozyon direncine sahip olması nedeniyle, toz püskürtme çeşitli farklı içerikler için uygundur;Toz püskürtme sonrasında oluşan fazla toz, geri dönüşüm ve yeniden kullanım ilkesini benimsediğinden, toz kullanım oranı yüksektir ve şu anda kaynak koruması için en ideal seçimdir.

Dikiş kaplama makinesi nedir ve uygulaması nedir?
Kaynak sonrası iç ve dış dikişler dayanıklı koruyucu tabaka ile kaplanmalıdır, böylece kaynak dikişi paslanmayacaktır.Islak cila dikiş kaplama makinesi çeşitli gereksinimler için rastgele sıralamadır, iç kısımdaki dikiş rulo kaplama veya sprey kaplama olabilir, dış dikiş rulo kaplama, sprey kaplama veya damla kaplama olabilir.Yan dikiş kaplama makinesi, gıda kutuları, içecek kutuları ve aerosol kutularının yanı sıra endüstriyel ambalaj kaplarının kaynak dikişleri için çok yönlüdür.Kutu kaplayıcının ayarlanması kolaydır ve düşük cila tüketimi sağlar.

Kaplama çözümüne göre lake kaplama makinesi esnektir, iç kaplama için sprey veya rulo kaplama, dış kaplama için rulo kaplama veya damla kaplama olarak tasarlayabiliriz.Kutu üreticisi ücretsiz kombinasyon için uygun cihazı seçebilir.

Başvuru:

Kaplama makinesi, kaynaklı yan dikişi korozyon ve pastan korumak için metal kutu imalat endüstrisinde yaygın olarak kullanılabilir. Makine aşağıdakiler için uygundur:
1. Genel hat kutusu yapımı
2. 3 parçalı konserve yapımı
3. Aerosol kutusu yapımı
4. Konik kova veya kimyasal kova yapımı
5. Boyunduruk kovası veya solvent kovası yapımı
6. Boya kutusu yapımı
Taşıma sprey makineleri kutu imalat endüstrisinde önemli bir rol oynamaktadır.Otomasyon entegrasyonu, çok işlevli kaplama yetenekleri, enerji açısından verimli tasarım, kalite kontrol ve yenilikçi kaplama teknolojileri sayesinde bu makineler, kutu üreticileri için verimli, güvenilir ve rekabetçi üretim çözümleri sağlar.

Kutu gövdesi kaynağına yönelik bir indüksiyon kürleme sistemi veya kurutma makinesi, gıda, içecek ve süt tozu konservesi imalatına yönelik üretim makinesi hattının önemli bir bileşenidir.Kaplama veya baskı işleminden sonra kutuların kurutulması, uygulanan malzemelerin uygun şekilde kürlenmesini ve yapışmasını sağlamak için kullanılır.

Kutu üretim sürecinin genel üretkenliği ve kalitesi.(kürleme sistemi) verimli kurutma yetenekleri, hassas sıcaklık kontrolü, kompakt tasarımı, enerji verimliliği ve güvenlik özelliklerinin arkasında.

Konveyör hızı 5-30 m/dak Kutu çapı aralığı 52-180mm
Konveyör tipi Düz zincirli tahrik Soğutma kanalı.bobin Su/hava gerektirmez
Etkili ısıtma 800mm*6(30cpm) Ana besleme ve Akım yükü 380V+N>10KVA
Isıtma tipi İndüksiyon Algılama mesafesi 5-20MM
Daha Yüksek Isıtma 1KW*6(sıcaklık ayarı) İndüksiyon noktası 40MM
Frekans ayarı 80KHz+-10KHz İndüksiyon süresi 25Sn(410mmH,40CPM)
Elektro.Radyasyon koruyucu Güvenlik korumalarıyla kaplı Yükselme süresi (MAX) Mesafe 5mm 6sn&280°C
Boyut(U*G*Y) 6300*700*1420mm Net ağırlığı 850kg

Changtai, dikiş koruma katmanını etkili bir şekilde sertleştirmek için tasarlanmış modüler bir kürleme sistemleri yelpazesine sahiptir.Lake veya toz dikiş koruma katmanının uygulanmasından hemen sonra kutu ısıl işleme tabi tutulur.Otomatik sıcaklık regülasyonu ve hızı ayarlanabilir taşıma bantları ile gelişmiş gazlı veya indüksiyonla çalışan modüler ısıtma sistemleri geliştirdik.Her iki ısıtma sistemi de doğrusal veya U şeklinde düzende mevcuttur.

Canbody şekillendirme ve montajı

Canbody Kombinasyon Makinesi

Üretim kapasitesi 30-35cpm Can Dia.menzil 110-190mm
Yükseklik aralığı olabilir 110-350mm kalınlık 0,4
Güç 26.14kw Pnömatik sistem basıncı: 0.3-0.5Mpa
Gövde dikleştirici konveyör boyutu 2250*230*920mm Besleme konveyörü boyutu 1580*260*920mm
Kombinasyon makinesi boyutu 2100*1500*2340mm Net ağırlığı 4T
Elektrikli Karbina Boyutları 700*450*1700mm

Otomatik kutu kapatma makinası

üretim kapasitesi 35b/dk
çapraz aralık 50-190 m
yükseklik aralığı olabilir 80-350mm
kalınlık ≤0,35 mm
toplam güç 5.13KW*2
Pnömatik sistem basıncı: 0.5Mpa
ön bölüm konveyörünün boyutu (2740*260*880mm)*2
dikiş makinesi boyutu (1100*310*950mm)*2
dikiş makinesi ağırlığı 2,5T*2

Kutu reformer makinemiz ve kutu gövde şekli şekillendirme makinemiz, ayırma, şekillendirme, boyunlandırma, flanşlama, boncuklama ve dikiş dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için uygundur.Hızlı, basit yeniden takımlama ile son derece yüksek üretkenliği en iyi ürün kalitesiyle birleştirirken, operatörler için yüksek güvenlik seviyeleri ve etkili koruma sunarlar.

Teneke Kutu Yapımında Kombinasyon Makinesi,

Flanşlama, Boncuklama ve Dikiş fonksiyonlarını tek bir işlemde birleştirir.

Flanş oluşturma, kenar oluşturma ve dikiş birleştirme makinesi, teneke kutu imalatı için çok işlevli entegre bir işlem sağlar.Flanşlama, boncuklama ve dikiş işlemlerini gerçekleştirebilir, birden fazla adımı tek bir makinede birleştirerek üretim verimliliğini ve etkinliğini büyük ölçüde artırabilir.

Sızıntı test cihazı

Algılanan ürün hacmi aralığı 1-5L
Ekipman hava basıncı 4-6Bar
Basıncı kontrol edin 10-15Kpa
Algılama doğruluğu 0,17 mm
Algılama hızı 30 adet/dak
Cihaz Ağırlığı 1500KG
Boyutlar(U*G*Y) 3200mm*950mm*2200mm
Giriş gücü 380v/50Hz

Her boyut ve şekildeki teneke kutular ve her boyuttaki kova ve variller için sızıntı test cihazları sağlıyoruz.

Metal kaplar veya plastik kaplar teneke üretim hattında tamamlandığında, kaplar tespit edilen nesneye göre teneke kutu test cihazı, kova test cihazı veya varil test cihazı olarak adlandırılan sızıntı kontrol makinesine gelir.Sızdırmazlık test cihazı kapları hava yoluyla inceler ve tespit eder, kaplar doğrusal veya döner olarak beslenebilir.Genel hat kutuları veya kovaları için, kutu üretim hattının hızı o kadar yüksek değildir, hat içi sızıntı test cihazı düzenini doğrusal olarak kullanmak daha iyidir ve aerosol kutuları veya küçük alan odası için, hat içi sızıntı test cihazı düzenini kullanmak daha iyidir. döner kutu test makinesi.

Paletleme sistemi

Çalışma yüksekliği uygun palet ölçüsü 2400mm
uygun palet boyutu 1100mm×1400mm;1000mm x 1200mm
Üretim kapasitesi 300~1500 kutu/dakika
Uygulanabilir kutu boyutu Çap 50mm~153mm, yükseklik: 50mm~270mm
Uygulanabilir ürün Her türlü teneke kutu, cam şişe ve plastik şişe
Boyut Uzunluk 15000 mm (film ambalajı olmadan) × genişlik 3000 mm × yükseklik 3900 mm
Güç kaynağı 3×380V 7KW

Bir kutu üretim hattı genellikle bir paletleyiciyle biter.Kova montaj hattı özelleştirilebilir, bu da yığınların sonraki adımlarda paletlenebilmesini sağlar.Bazı müşteriler bu işi yapmak için işçi çalıştırıyor.

Teneke kutu sanat eseri yapıyor

1-5Ldikdörtgen akan grafik olabilir

Şirket Profili

2007 yılında faaliyete geçen Chengdu Changtai, 20 yıldır teneke kutu yapım makinesine kendini adamıştır ve şu anda ondan fazla buluş patentine sahip ulusal bir ileri teknoloji kuruluşu haline gelmiştir. Üç alanda geniş deneyime sahip yetenekli mühendis ve teknisyenlerden oluşan birinci sınıf bir ekibimiz var. parça kutu yapımında ve ayrıca konserve makinelerinde optik, dijital, elektrik araştırmalarında ve uygulamalarında.ISO9001, SGS ve BV sertifikalı aracılığıyla, Çin'de tanınmış kutu yapım makine markası olmasını sağlayın.

 

Makine sorgusu için iletişim

tiger@ctcanmachine.com


  • Öncesi:
  • Sonraki: