Bu üretim hattını üretiyoruzotomatik üretim için tasarlanmıştır of 10-25L konik kova,
oluşanüç metal plaka: kutu gövdesi, kutu kapağı ve kutu tabanı.Kutu koniktir.
Bu üretim hattını üretiyoruzotomatik üretim için tasarlanmıştır of 10-25L konik kova,
oluşanüç metal plaka: kutu gövdesi, kutu kapağı ve kutu tabanı.Kutu koniktir.
1. Paslanmaz çelik kılıfla kaplı ağır hizmet tipi dökme demir çerçeve, makineyi dayanıklı, sağlam ve güvenilir hale getirir.
2. Mekanik şanzıman sistemi sayesinde daha az bakımla uzun ömürlü çalışabilmektedir.
3. Ön kıvırma, çentikleme, kenar katlama işlemlerini entegre eder.
4. Kompakt tasarımı sayesinde değerli alanı en aza indirir ve tasarruf sağlar.
5. Yüksek verimlilik ve kapasite ile tam otomatik çalışma.
6. Bu makine, takımları değiştirerek farklı boyutlarda teneke kutular üretebilir.
7. Kolay ayarlama için PLC kontrolü ve kullanıcı dostu dokunmatik ekran HMI arayüzü.
8. Arıza teşhis sistemi makinenin hasar görmesini engeller.
9. Otomatik yağlama sistemi *Otomatik alarm
10. Bu makine tek başına çalışabileceği gibi mevcut hattınıza da entegre edilebilir.
Çin Metal Kova Yapma Makinesi, 10-25 litrelik yuvarlak metal kova, varil, bidon, kova (boya, yağ, tutkal kovaları gibi) yapmak için kullanılır. Farklı boyutlarda varil yapmak isterseniz, makinenin kalıplarını değiştirmeniz yeterlidir. Kova boyutu ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir.
▶Öncelikle kesilen kutu gövde malzemelerini otomatik direnç kaynak makinesinin besleme masasına yerleştirin, vakumlu emicilerle emdirin, teneke boşluklarını tek tek besleme silindirine gönderin. Besleme silindiri aracılığıyla tek teneke boşluğu yuvarlama işlemini gerçekleştirmek için yuvarlama silindirine beslenir.
▶Daha sonra yuvarlatma işlemi yapmak için yuvarlatma şekillendirme mekanizmasına beslenir.Gövde, hassas konumlandırmanın ardından direnç kaynak makinesine beslenir ve kaynak yapılır.
▶Kaynak işleminden sonra, kutu gövdesi otomatik olarak dış kaplama, iç kaplama veya iç toz kaplama için kaplama makinesinin döner manyetik konveyörüne beslenir. Bu, müşterinin çeşitli ihtiyaçlarına bağlıdır. Esas olarak yan kaynak dikiş hattının havaya maruz kalmasını ve paslanmasını önlemek için kullanılır.
▶İç kaplama veya iç toz kaplama ise, kutu gövdesinin kurutulması için indüksiyon kurutma fırınına yerleştirilmelidir. Kurutma işleminden sonra, doğal soğutma yapmak için soğutma cihazına beslenecektir.
▶Soğutulan kutu gövdesi daha sonra konik kova birleştirme makinesine beslenir ve kutu gövdesi dikleştirme konveyöründen geçerek dik duruma getirilir.
▶İlk işlem kutu gövdesinin konik olarak genişletilmesidir. Kutu gövdesi, servo motor tarafından kontrol edilen kutu gövdesi kaldırma tepsisi üzerinde konumlandırıldığında, kutu gövdesi bu kaldırma tepsisi aracılığıyla konik genişletme kalıbına gönderilerek konik genişletme yapılır.
▶Adım 2 ön flanşlamadır. Adım 3 kıvırmadır. Üst kalıp makine gövdesine sabitlenir ve CAM üzerine monte edilmiş alt kalıp, CAM kaldırıldığında flanşlama ve kıvırma işlemini tamamlar. Adım 4 boncuklamadır.
▶Yukarıdaki dört adımı tamamladıktan sonra, alt kapak otomatik besleyici kutu gövdesinin geldiğini algıladığında, otomatik olarak bir alt kapağı kutu gövdesinin üstüne besler ve ardından hem kutu gövdesi hem de alt kapak dikiş makinesi kafasına kenetlenerek otomatik dikiş yapılır.
▶Alt dikişten sonra, otomatik yan kaynak dikiş indeksleme, kam konveyör taşıma, mekanik boya kırma yoluyla otomatik çift nokta kulak pabucu kaynak makinesine beslenir, ayrıca otomatik kulak pabuçları titreşimli disklerle donatılmıştır, konik kovada doğru kaynak görevini tamamlar.
▶Daha sonra kova, otomatik sap montajının tamamlanması için sap yapım ve montaj istasyonuna beslenir.
▶Son olarak, bitmiş kutu konveyör ile otomatik sızdırmazlık test istasyonuna taşınır.
Hassas hava kaynağı algılama adımıyla, niteliksiz ürünler test edilecek ve sabit alana beslenecektir. Nitelikli kovalar son paketleme için paketleme masasına gelecektir.
İlk kesim (min. genişlik) | 150 mm | İkinci kesim (min. genişlik) | 60 mm |
Hız (adet/dak) | 32 | Sac kalınlığı | 0,12-0,5 mm |
Güç | 22kw | Gerilim | 220v/380v/440v |
Ağırlık | 21000kg | Boyutlar (U*G*Y) | 2520X1840X3980mm |
Model | CTPC-2 | Voltaj ve Frekans | 380V 3L+1N+PE |
Üretim hızı | 5-60m/dak | Toz tüketimi | 8-10mm ve 10-20mm |
Hava tüketimi | 0,6Mpa | Can gövde aralığı | D50-200mm D80-400mm |
Hava ihtiyacı | 100-200L/dak | Güç tüketimi | 2,8 kW |
Makine boyutu | 1080*720*1820mm | Brüt ağırlık | 300kg |
Frekans aralığı | 100-280Hz | Kaynak hızı | 8-15m/dak |
Üretim kapasitesi | 25-35Konserve/dk | Uygulanabilir kutu çapı | Φ220-Φ300mm |
Uygulanabilir kutu yüksekliği | 220-500 mm | Uygulanabilir malzeme | Teneke, çelik bazlı, krom levha |
Uygulanabilir malzeme kalınlığı | 0,2~0,4 mm | Uygulanabilir bakır tel çapı | Φ1,8 mm, Φ1,5 mm |
Soğutma suyu | Sıcaklık: 12-20℃ Basınç:>0.4Mpa Akış:40L/dak | ||
Toplam güç | 125KVA | Boyut | 2200*1520*1980mm |
Ağırlık | 2500 kg | Toz | 380V±5% 50Hz |
Kutu yükseklik aralığı | 50-600 mm | Kutu çapı aralığı | 52-400 mm |
Silindir hızı | 5-30m/dak | Kaplama türü | Rulo kaplama |
Lake genişliği | 8-15mm 10-20mm | Ana besleme ve Akım yükü | 220V 0,5 kW |
Hava tüketimi | 0,6Mpa 20L/dak | Makine boyutu ve Net ağırlık | 2100*720*1520MM300kg |
Brülör gücü | 1-2KW | Brülör ısıtma hızı | 4m-7m/dak |
Uygun küçük kutu çapı | Φ45-Φ176mm | Uygun büyük kutu çapı | Φ176-Φ350mm |
Kutu yüksekliği | 45mm-600mm | Soğutma suyu | >0,4Mpa,12-20℃,40L/dak |
Hava tüketimi | ≥50L/dak>0,5Mpa |
Üretim kapasitesi | 25-30cpm | Dia kutu aralığı | 200-300 mm |
Kutu yüksekliği aralığı | 170-460 mm | kalınlık | ≤0,4 mm |
Toplam güç | 44,41 kW | Pnömatik sistem basıncı | 0,3-0,5Mpa |
Gövde dikleştirme konveyörü boyutu | 4260*340*1000mm | Kombine makine boyutu | 3800*1770*3200mm |
Elektrikli karabina boyutu | 700*450*1700mm | Ağırlık | 9T |