Kova kaynak makinesi, kova kaynak makinesi, kova kaynak makinesi veya kaynak gövdesi üreticisi olarak da bilinir. Kova gövdesi kaynak makinesi, üç parçalı herhangi bir kova üretim hattının merkezinde yer alır. Kova gövdesi kaynak makinesi, yan dikişleri kaynaklamak için direnç kaynağı çözümü kullandığından, yan dikiş kaynak makinesi veya yan dikiş kaynak makinesi olarak da adlandırılır.
Kutu kaynak makinesi, kutu gövdesi boşluklarını emmek ve yuvarlamak, üst üste binmeyi kontrol etmek için Z çubuğu boyunca boşlukları kontrol etmek ve kutu gövdeleri olarak kaynak yapmak için kullanılır, ayrıca kutu kaynak makinesi veya kaynak gövdesi üreticisi olarak da adlandırılır. Kutu gövdesi kaynak makinesi, yan dikişi kaynaklamak için direnç kaynağı çözümü kullandığından, yan dikiş kaynak makinesi veya yan dikiş kaynak makinesi olarak da adlandırılır. Kutu gövdesi kaynak makinesi, alt kol aracılığıyla dikiş kaplama makinesine bağlanabilir, ardından kutu gövdesi kaynak makinesinden gelen kutular yatay ve düzgün bir şekilde taşınır. Metal kutu kaynak makinesi, kalibrasyon ünitesini değiştirerek çeşitli boyutlardaki metal kaplar için yaygın olarak kullanılır, ardından teneke kutu kaynak makinesi esnektir ve yaygın olarak uygulanır.
Makinenin bakır tel kesme bıçağı çok uzun ömürlü alaşımlı malzemeden üretilmiştir.
Dokunmatik ekran çalışma arayüzü basit ve anlaşılırdır. Makinemiz çeşitli koruma önlemleriyle donatılmıştır. Bir arıza olduğunda, makine otomatik olarak dokunmatik ekranda gösterilecek ve bununla ilgilenmesi istenecektir. Programlanabilir mantık denetleyicisi (PLC) giriş ve çıkış noktaları, makine hareketini kontrol ederken doğrudan dokunmatik ekrandan okunabilir.
Kaynak makinesinin çalışma stroğu 300 mm'dir ve kaynak makinesinin arkası, forkliftle yüklenebilen bir masa ile donatılmıştır; bu da demir ekleme süresini azaltır. Yuvarlak kesim, emişli tiptedir, sacın kesim boyutu düşüktür ve pota tipini değiştirmek için yuvarlak kesim makinesinin malzeme çerçevesini ayarlamanıza gerek yoktur.
Besleme tankı, entegre paslanmaz çelik tanktan yapılmıştır. Tank tipini hızlı bir şekilde değiştirebilirsiniz. Her çap için uygun bir tank besleme kanalı bulunur. Sadece iki vidayı sökmeniz, tank besleme istasyonunun tank yuvasını çıkarmanız ve ardından başka bir tank yuvası takmanız yeterlidir; böylece tank tipini değiştirmek sadece 5 dakika sürer.
Makinenin çalışma durumunu gözlemlemek için makinenin ön tarafına ve rulo üzerine LED ışıklar yerleştirilmiştir
Model | FH18-52ZD-200 | FH18-52ZD-260 | FH18-52ZD-320 |
Kaynak astar oranı | 6-26m/dak | 10-26m/dak | 10-36m/dak |
Üretim kapasitesi | 100-200 kutu/dakika | 30-120 kutu/dk | 30-100 kutu/dk |
Kutu Çap Aralığı | 52-99 mm | ||
Kutu Yükseklik Aralığı | 55-200 mm | 70-280 mm | 70-320 mm |
Malzeme | Teneke/çelik bazlı/krom levha | ||
Teneke Kalınlık Aralığı | 0,16-0,3 mm | ||
Uygulanabilir malzeme Kalınlığı | 1,38 mm 1,5 mm | ||
Soğutma Suyu | Sıcaklık:<=20℃ Basınç:0.4-0.5Mpa Deşarj:10L/dak | ||
Güç Kaynağı | 380V±5% 50Hz | ||
Toplam Güç | 63KVA | 40KVA | 40KVA |
Makine Ölçümleri | 1750*1100*1800 |
Konserve üretim teknolojisinde 17 yılı aşkın deneyimimizle, müşterilerimize mühendislik tavsiyeleri verebiliyor ve müşterilerin projeleri için kaliteli ürünler ve iyi çözümler bulmalarına yardımcı olabiliyoruz.
Lütfenbize UlaşınOtomatik Konserve Üretim Hattı Çözümleriniz için