Metal Ambalaj Kabı İşleme Ekipmanlarının Özellikleri
Metal Sac Kutu Üretim Endüstrisinin Gelişimine Genel Bakış.
Metal sacların konserve yapımında kullanımının 180 yılı aşkın bir geçmişi vardır. 1812 gibi erken bir tarihte, İngiliz mucit Peter Durand konserve yapımı için bir patent almıştır. Modern konserve üretimi, 19. yüzyılın sonlarında, Alman Mar Ams'ın alt sızdırmazlık yöntemini icat etmesinin ardından teneke levhaların yaygınlaşmasıyla başlamış ve bu da metal ambalaj kaplarının yaygın olarak kullanılmasını sağlamıştır.
Modern metalurji, makine, elektronik ve kimya endüstrilerinin hızla gelişmesiyle birlikte, çeşitli sektörler kutu üretim teknolojisini iyileştirmeye ve ilerletmeye odaklanmıştır. Bu durum, kutu üretim süreçlerinin geleneksel dikişli ve lehimli kutulardan iki ana yöne evrilmesine yol açmıştır: biri iki parçalı kutular (derin çekilmiş ve ince cidarlı gerilmiş kutular dahil) ve diğeri direnç kaynaklı üç parçalı kutulardır. Bu iki metal kutu türü, kullanılan malzemeler, uygulama kapsamı, performans özellikleri, işlem karmaşıklığı ve ekipman yatırımı açısından farklılık gösterir.
İki parçalı kutular iki türe ayrılır: ince cidarlı, düşük sertliğe sahip, içecekler için uygun, ince cidarlı gerilmiş kutular ve daha kısa boylu, balık veya et ürünlerini paketlemek için uygun, derin çekilmiş iki parçalı kutular. İki parçalı kutular için komple ekipman mevcuttur, ancak karmaşıktır, özel proses, kalıp ve malzeme gereksinimleri vardır ve pahalıdır. Sadece sınırlı çeşitlilikte ancak büyük miktarlarda kutu üretimi için uygundur. Çeşitli kutu tiplerine sahip küçük partiler için ekipman tam olarak kullanılamaz ve bu da boş kutuların maliyetini artırır. Sonuç olarak, iki parçalı kutuların geliştirilmesi nispeten yavaş olmuştur.
Direnç kaynaklı üç parçalı kutular, üç parçalı dikişli lehimli kutular temel alınarak geliştirilmiştir. Yüksek mukavemet, çekici görünüm, düşük ekipman maliyetleri, hızlı iadeler ve özellikle kurşun kirliliği yaratmama özellikleri sunarlar. Çeşitli türdeki konserve fabrikaları ve küçük parti boyutlarına sahip içecek fabrikaları için uygundurlar. Bu nedenle, direnç kaynaklı üç parçalı kutular dünya çapında hızla gelişen gelişmiş bir kutu üretim teknolojisi haline gelmiştir.
Chengdu Changtai Akıllı Kutu Üretim Ekipmanları Şirketi, kutu gövdesi kaynak makinelerine odaklanmaktadır. Ana ekipmanı olan çevre dostu üç parçalı kutu üretim makineleri, hem yarı otomatik hem de tam otomatik yüksek hızlı kutu üretim makinelerini içerir. Bu makineler, kullanımı kolay, uygun maliyetli ve küçük ve orta ölçekli işletmelerin kutu üretim faaliyetlerine başlaması için uygundur. Chengdu Changtai, 10 profesyonel Ar-Ge personeli, 50'den fazla üretim ve satış sonrası servis personeli ve gelişmiş araştırma, üretim ve mükemmel satış sonrası hizmet için güçlü destek sağlayan bir Ar-Ge üretim departmanı ile gelişmiş işleme ve üretim ekipmanlarına sahiptir.
Ekipman Sınıflandırması ve Uygulama Kapsamı
Direnç kaynaklıüç parçalı kutu işleme ekipmanı üç şekilde sınıflandırılabilir:
Kutu Gövde Boyutuna Göre
(1) Büyük Kutu Ekipmanı: 99–350 mm çapındaki kutu gövdeleri için uygundur.
(2) Küçük Kutu Ekipmanı: 52–105 mm çapındaki kutu gövdeleri için uygundur.
Otomasyon Seviyesine Göre
(1)Yarı Otomatik Ekipman:Şekillendirme, kaynak, kaplama, kurutma, flanşlama ve sızdırmazlık gibi işlemler ayrı ayrı makinelerde tamamlanıyor.
(2)Tam Otomatik Ekipman: Şekillendirme, kaynak, kaplama, kurutma, flanşlama ve sızdırmazlık gibi işlemler sürekli ve otomatik olarak tamamlanır.
Kaynak Hızıyla
(1) Yüksek Hızlı Ekipman: Kaynak hızı 25 m/dak'dan fazla.
(2) Orta Hızlı Ekipman: 12–25 m/dak kaynak hızı.
(3) Düşük Hızlı Ekipman: Kaynak hızı 12 m/dakikayı aşmamalıdır.
Chengdu Changtai'nin kutu yapım ekipmanlarının farklı kaynak hızları hakkında bilgi edinmek için lütfen üç parçalı kutu yapım ekipmanları kataloğuna göz atın veyabize Ulaşın:
E-posta:NEO@ctcanmachine.com
Web sitesi:https://www.ctcanmachine.com/
TEL & WhatsApp: +86 138 0801 1206
Uluslararası Durum ve Eğilimler
Metal konteyner işleme makineleri, işleme prensiplerine ve tekniklerine göre çeşitlilik gösterir; özellikle kutu üretim makineleri önemlidir. Gelişmiş direnç kaynaklı kutu üretim süreçleri ve ilgili ekipmanlar 40 yılı aşkın süredir yurt dışında kullanılmaktadır.
Konserve yapım makinelerinde güncel uluslararası trendler şunlardır:
(1) yüksek verimlilik ve tam otomasyon;
(2) mikrobilgisayar kontrolü, insan-makine etkileşimi ve arıza gösterimi.
Metal konteyner işleme makinelerinde lider uluslararası şirketler şunlardır:
İsviçre'ninSORDRONIC AGVeFAELBüyük ve küçük konteynerler için tam otomatik direnç kaynak makineleri üreten, 8 seri ve 15 model sunan;
Yarı iletken düşük frekanslı dikdörtgen dalga gücüne (LCS) sahip direnç kaynak makineleri üreten Alman SCHULER;
Japonya'nın FUJI ve DIC'i,FujiMachinery Co., Ltd. iGıda, endüstriyel ürünler, ilaçlar vb. için ambalaj makineleri üreten ve tasarlayan dünyanın önde gelen ambalaj makinesi üreticilerinden biridir.
İtalya'nınCEVOLANI, kutu üretim hatlarına flanşlama, dip kapatma ve diğer ekipmanları üreten bir firmadır.
Chengdu Changtai Can Manufacture Equipment Co.,Ltd, dünya çapındaki metal ambalaj endüstrisine uygun fiyatlarla kaliteli makineler ve kaliteli malzemeler tedarik ederek büyük bir adım attı.
Kutu şekillendirme ve kutu şekillendirme makinemiz, ayırma, şekillendirme, boyun verme, flanşlama, boncuklama ve dikiş dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için uygundur. Hızlı ve basit takım yenilemeleriyle, son derece yüksek üretkenliği en üst düzey ürün kalitesiyle bir araya getirirken, operatörler için yüksek güvenlik seviyeleri ve etkili koruma sunar.
Herhangi bir konserve yapım ekipmanı ve metal ambalaj çözümleri için bizimle iletişime geçin:
NEO@ctcanmachine.com
https://www.ctcanmachine.com/
TEL&Whatsapp+86 138 0801 1206
Gönderi zamanı: 20 Haziran 2025