Bugünün hayatında, metal kutular hayatımızın ayrılmaz bir parçası haline geldi. Gıda kutuları, içecek kutuları, aerosol kutuları, kimyasal kutular, yağ kutuları vb. Bu güzel yapılmış metal kutulara baktığımızda, bu metal kutuların nasıl yapıldığını sormaktan başka bir şey yapamayız? Aşağıdakiler, ayrıntılı bir girişin metal tank üretimi ve üretim süreci hakkında Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.
1. Overall Tasarım
Herhangi bir ürün, özellikle paketlenmiş ürünler için, görünüm tasarımı ruhudur. Herhangi bir paketlenmiş ürün, sadece içeriğin korunmasını en üst düzeye çıkarmak için değil, aynı zamanda müşterinin dikkatinin ortaya çıkmasında da tasarım özellikle önemlidir. Tasarım çizimleri müşteri tarafından sağlanabilir veya tank fabrikası tarafından müşteri gereksinimlerine göre tasarlanabilir.
2. demir
Metal kutuların genel üretim malzemesi teneke plaka, yani kalay kaplama demirdir. Kalaylı malzemenin içeriği ve spesifikasyonu, ulusal kalaylı çelik plakanın (GB2520) kalite gereksinimlerini karşılamalıdır. Genel olarak, siparişi onayladıktan sonra, en uygun demir malzemeyi, demir çeşitliliğini ve boyutunu en yakın düzene göre sipariş edeceğiz. Demir genellikle doğrudan baskı evinde saklanır. Demir malzemelerin kalitesi için, yüzey yöntemine bakmak için yaygın görsel inceleme yöntemi kullanılabilir. Çizgiler olsun, hatın düzgün olup olmadığı, pas lekeleri olsun, vb., Kalınlık mikrometre ile ölçülebilir, sertliğe elle dokunulabilir.
3. Metal kutuların özelleştirilmesi
Özelleştirilmiş metal kutular tasarım çizimlerine göre yapılabilir, kutunun çapını, yüksekliğini ve hızını otomatik olarak ayarlayabilir.
4. Dinetleme ve yazdırma
Burada demir malzemelerin baskısının diğer ambalaj baskısından farklı olduğuna dikkat edilmelidir. Baskıdan önce kesilmiyor, ancak kesmeden önce baskı. Hem film hem de düzen, baskı evi baskı evinden geçtikten sonra baskı evi tarafından düzenlenir ve basılır. Genellikle, yazıcı rengi takip etmek için bir şablon sağlayacaktır. Baskı işleminde, baskı renginin şablona uygun olup olmadığına, rengin doğru olup olmadığı, lekeler, yara izleri vb. Kendi baskı tesisleri veya baskı tesislerine sahip bazı kanniler de vardır.
5. Demir kesim
Kesme Torna Üzerindeki Kesme Demir Baskı Malzemesi. Kesme, konserve sürecinin nispeten kolay kısmıdır.
6 Damgalama: Demir pres yumruk mu, kutunun en önemli kısmıdır. Genellikle, bir kutu birden fazla işlemle yapılabilir.
Dünyanın genel süreci iki kutu kapağı: kapak: kesme - yanıp sönen - sarma. Alt Kapak: Kesme - Flash - Ön Havuzlanmış - Sargı Çizgisi.
Cennet ve toprak kapak alt işlem (alt conta) tank işlemi, kapak: kesme - yanıp sönen - sarma tankı: kesme - ön bükme - kesme açısı - şekillendirme - qq- punching gövdesi (alt toka) - alt conta. Temel süreç: açıklık. Buna ek olarak, kutu menteşeli ise, o zaman kutunun kapağı ve gövdesinin her birinin bir işlemi vardır: menteşe. Damgalama işleminde, demir malzeme kaybı genellikle en büyüğüdür. İşlemin standart olup olmadığına, ürün yüzeyinin çizilip çizilmediğine, bobinin parti dikişine sahip olup olmadığına, QQ konumunun sabitlenip sabitlenmediğine dikkat edilmelidir. Büyük numune üretimini doğrulamak ve onaylanmış büyük örneğe göre üretim düzenleyerek çok fazla sorun azaltılabilir.
7.
Damgalardan sonra, son rötuşlara girme zamanı. Ambalaj departmanı, temizleme ve montaj, plastik torbalara paketleme ve paketlemeden sorumludur. Bu, ürünün son adımıdır. Ürünün temizliği çok önemlidir, bu nedenle iş paketlemeden önce temizlenmeli ve daha sonra paketleme yöntemine göre paketlenmelidir. Birçok stili olan ürünler için model numarası ve vaka numarası kaldırılmalıdır. Ambalaj sürecinde, kalite kontrolüne dikkat etmeliyiz, niteliksiz ürünlerin bitmiş ürünlere akışını en aza indirmeliyiz ve kutu sayısı doğru olmalıdır.
Gönderme Zamanı: 30 Kasım-2022