Metal kutu yapma süreci

Günümüz yaşamında metal kutular hayatımızın ayrılmaz bir parçası haline gelmiştir.Yiyecek kutuları, içecek kutuları, aerosol kutuları, kimyasal kutuları, yağ kutuları vb. her yerde.Bu güzel yapılmış metal kutulara baktığımızda, bu metal kutular nasıl yapılıyor diye sormadan edemiyoruz.Aşağıda metal tank imalat ve üretim sürecine ilişkin Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.'nin ayrıntılı bir tanıtımı yer almaktadır.

1.Genel Tasarım
Herhangi bir ürün için, özellikle de paketlenmiş ürünler için görünüm tasarımı onun ruhudur.Ambalajlı herhangi bir ürünün, yalnızca içeriğinin korunmasını en üst düzeye çıkarmak için değil, aynı zamanda müşterinin dikkatini çekecek şekilde tasarlanması da özellikle önemlidir.Tasarım çizimleri müşteri tarafından sağlanabileceği gibi, müşteri isteğine göre tank fabrikası tarafından da tasarlanabilmektedir.

2. Demiri Hazırlayın
Metal kutuların genel üretim malzemesi teneke yani kalay kaplama demirdir.Kalaylı malzemenin içeriği ve özellikleri Ulusal Kalaylı Çelik Levhanın (GB2520) kalite gereksinimlerini karşılayacaktır.Genellikle siparişi onayladıktan sonra en yakın yerleşim planına göre en uygun demir malzemesini, demir çeşidini ve boyutunu sipariş edeceğiz.Demir genellikle doğrudan matbaada depolanır.Demir malzemelerin kalitesi için, yüzey yöntemine bakmak için ortak görsel inceleme yöntemi kullanılabilir.Çizik olup olmadığı, çizginin düzgün olup olmadığı, pas lekeleri vs. olup olmadığı mikrometre ile kalınlık ölçülebilir, sertliğe elle dokunulabilir.

3. Metal Kutuların Özelleştirilmesi
Tasarım çizimlerine göre özelleştirilmiş metal kutular yapılabilir; kutunun çapını, yüksekliğini ve hızını otomatik olarak ayarlayabilir.

4. Dizgi ve Baskı
Burada şunu belirtmek gerekir ki demir malzemelere yapılan baskı diğer ambalaj baskılarından farklıdır.Baskıdan önce kesmek değil, kesmeden önce baskı yapmak.Matbaa matbaadan geçtikten sonra hem film hem de mizanpaj matbaa tarafından düzenlenip basılmaktadır.Genellikle yazıcı, rengi takip edecek bir şablon sağlar.Baskı işleminde baskı renginin şablona uygun olup olmadığına, rengin doğru olup olmadığına, leke, yara izi vs olup olmadığına dikkat edilmelidir. Bu sorunlar genellikle yazıcının kendisinden kaynaklanmaktadır.Ayrıca kendi baskı tesisleri veya baskı tesisleri olan bazı konserve fabrikaları da vardır.

5. Demir Kesme
Kesme torna tezgahında demir baskı malzemesinin kesilmesi.Kesme, konserveleme işleminin nispeten kolay kısmıdır.
6 damgalama: zımbanın üzerindeki demir prestir, kutunun en önemli parçasıdır.Çoğu zaman bir işlem birden fazla işlemle yapılabilir.
Dünyadaki iki kutuyu kaplamanın genel süreci şu şekildedir: kapak: kesme - yanıp sönme - sarma.Alt kapak: kesme - flaş - önceden haddelenmiş - sarma hattı.
Cennet ve toprak kapağı alt işlemi (alt conta) tank işlemi, kapak: kesme - yanıp sönme - sarma tankı: kesme - ön bükme - kesme Açısı - şekillendirme - QQ- delme gövdesi (alt toka) - alt conta.Temel süreç şudur: açıklık.Ek olarak, eğer kutu menteşeli ise, o zaman kapak ve kutunun gövdesinin her birinin bir süreci vardır: menteşeleme.Damgalama işleminde demir malzeme kaybı genellikle en fazladır.Çalışmanın standart olup olmadığına, ürün yüzeyinin çizilmiş olup olmadığına, bobinin kesikli dikişi olup olmadığına, QQ pozisyonunun sıkılı olup olmadığına dikkat edilmelidir.Büyük numune üretiminin teyit edilmesi ve teyit edilen büyük numuneye göre üretim yapılmasıyla birçok sorun azaltılabilir.

7.Ambalaj
Damgalamanın ardından son rötuşlara geçme zamanı geldi.Paketleme departmanı temizlik ve montajdan, plastik poşetlere paketlemeden ve paketlemeden sorumludur.Bu, ürünün son adımıdır.Ürünün temizliği çok önemlidir, bu nedenle ambalajlamadan önce işin temizlenmesi ve ardından paketleme yöntemine göre paketlenmesi gerekir.Birçok stile sahip ürünlerde model numarası ve kasa numarası bir kenara bırakılmalıdır.Paketleme sürecinde kalite kontrolüne dikkat etmeli, kalitesiz ürünlerin bitmiş ürüne akışını en aza indirmeli ve kutu sayısının doğru olmasını sağlamalıyız.